包裝盒印刷常見(jiàn)的印刷方式都有哪些？

凹印，墨色飽滿有立體感，在各種印刷方式中，印刷質(zhì)量是好的。并且印刷質(zhì)量穩(wěn)定。印版壽命長(zhǎng)。適合大批大量印刷。凹印可印刷極薄的材料，如塑料薄膜。但凹印制版復(fù)雜價(jià)格高，其含苯油墨污染環(huán)境。這兩方面的問(wèn)題影響了凹印的發(fā)展。特別是大批大量印件的減少，短版同時(shí)要求低價(jià)的印件大量增加，使凹印不斷丟失市場(chǎng)。

   如何降低包裝盒印刷中的色差問(wèn)題。

1、在制作之前需要打樣確認(rèn)文字，定好顏色色值，但印刷盒打樣畢竟不一樣，如果用印刷顏色來(lái)追打樣顏色，需要在印刷過(guò)程中不斷調(diào)試顏色，但由于紙質(zhì)，墨水，機(jī)器壓力等問(wèn)題，印刷實(shí)樣和樣品會(huì)有一定誤差，這是正常合理范圍內(nèi)的。

2、印刷數(shù)量也與顏色色差有關(guān)系，如果數(shù)量少了，墨色不均，壓力大不大，顏色上也會(huì)有偏差。

3、覆膜后顏色也會(huì)有變化，由于覆膜是水性或油性膜，與印刷面接觸后會(huì)加重印刷顏色，產(chǎn)生色差。

在包裝盒印刷過(guò)程中并不能保證打樣與印刷成品一致，只能是盡量接近。在印刷之前與客戶溝通好，在合理性誤差范圍內(nèi)是可以接受的。

   在做包裝盒印刷時(shí)影響印版耐印力的因素有哪些？

硬砂粒、灰塵等雜質(zhì)對(duì)印版的影響

如果印刷的油墨中含有硬顆粒，在刮墨時(shí)印版滾筒輕易被硬顆粒劃傷，輕者影響印品質(zhì)量，重者造成印版滾筒報(bào)廢。還有承印物表面的雜質(zhì)也很輕易混進(jìn)油墨里，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的積累，也輕易對(duì)印版滾筒造成損傷，所以保持承印物及油墨的干凈顯得尤為的重要。有時(shí)為了除去異物，可按期過(guò)濾墨槽中的油墨或在油墨輪回系統(tǒng)中插入金屬絲網(wǎng)不斷進(jìn)行過(guò)濾。環(huán)境中的灰塵無(wú)論落入油墨中還是吸附到壓印滾筒上都會(huì)直接損傷gua刀和版面。

   在包裝和印刷時(shí)，需要注意哪些細(xì)節(jié)？

1.例如，打印在打印紙上的墨水厚度將直接影響打印項(xiàng)目的效果和質(zhì)量。另外，在某些印刷品上圖片和文字的大印刷面積將導(dǎo)致油墨層難以被塑料薄膜吸收，從而引起分層和起泡等問(wèn)題。廊坊印刷廠的主要原因是油墨層改變了紙張的多孔表面特性，這導(dǎo)致了紙纖維孔的封閉，從而導(dǎo)致了粘合劑在印刷紙上的滲透和膨脹。在包裝和印刷過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制墨水量，控制范圍為2-3μm。

2.對(duì)于產(chǎn)品包裝和印刷，如果需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行涂層，則應(yīng)使用快速固化的亮膠印油墨。粘合劑由合成樹(shù)脂，干性植物油和高沸點(diǎn)煤油組成。這些合成樹(shù)脂中的分子基團(tuán)和交叉膠粘劑中的分子基團(tuán)會(huì)相互溶脹和滲透，從而導(dǎo)致交聯(lián)并形成物理和化學(xué)結(jié)合力，這對(duì)涂層非常有利。