臥式滾鍍的滾筒形狀為“竹筒”或“柱”狀，使用時(shí)臥式放置。滾筒軸向?yàn)樗椒较?，所以臥式滾鍍也叫水平臥式滾鍍。生產(chǎn)中常見的六角形滾筒、鍍鉻滾筒、桿狀(或輻條)滾筒、縫衣針滾筒等都屬于臥式滾鍍的范疇。其中以六角形滾筒應(yīng)用廣泛。

東莞市天強(qiáng)電鍍廠主營(yíng)滾鎳，滾鉻電鍍，亮鎳環(huán)保鎳電鍍，滾掛亮錫，啞錫，無(wú)電解鎳，化學(xué)鎳電鍍加工。拋光電鍍，硬鉻電鍍模具等。

化學(xué)鍍鎳報(bào)價(jià)鍍層起皮，起泡

原因：

(1)糖精是助光劑中的主要成分。自配助光劑時(shí)，糖精加入太多，會(huì)造成鎳層內(nèi)應(yīng)力增大，致使鎳層起皮、脫落。

(2)鍍前處理不良。零件表面上有殘留的氧化皮等雜物，造成鎳層起皮、起泡。

排除方法：

(1)糖精太多時(shí)，用水稀釋鍍液即可，同時(shí)補(bǔ)充相應(yīng)量的主鹽、硼酸及主光亮劑。也可先用2～3 mL/L.H202(W=30%)分解糖精及其它光亮劑，再在攪拌條件下將鍍液加溫至60～80℃除去多余的H202，然后加2～3g/L電鍍級(jí)的活性炭，攪拌0.5 h后，靜置2—3 h，過濾，按分析報(bào)告補(bǔ)充NiS04、H3B03，并調(diào)節(jié)pH，后按新配槽的要求分別加入主、助光劑。

(2)加強(qiáng)零件的前處理工作，嚴(yán)禁零件表面殘留氧化皮及油污。

鍍鎳層發(fā)花，發(fā)霧

產(chǎn)生原因：

(1)自配潤(rùn)濕劑用的十二烷基硫酸鈉質(zhì)量差，或者十二烷基硫酸鈉未徹底溶解就加入鍍槽，而且加入量超過0.1g/L時(shí)，鍍層就會(huì)發(fā)花，發(fā)霧。

(2)pH高時(shí)加入十二烷基硫酸鈉，會(huì)使鍍層發(fā)霧，且有粗糙感;pH過低時(shí)加入十二烷基硫酸鈉，鍍層也會(huì)發(fā)霧，無(wú)光澤。

(1)盡量購(gòu)買優(yōu)良的冷水可溶的十二烷基硫酸鈉。提高鍍液溫度，大電流密度電解2～3 h即可解決由十二烷基硫酸鈉質(zhì)量差引起的發(fā)霧。

(2)在添加十二烷基硫酸鈉時(shí)，應(yīng)將鍍液的pH調(diào)至工藝規(guī)范內(nèi)。

化學(xué)鍍鎳報(bào)價(jià)電流密度 施鍍電流密度與鍍液的溫度、鎳離子濃度、酸度及添加劑等有密切關(guān)系。常規(guī)鍍鎳都是在常溫和稀溶液條件下進(jìn)行，其電流密度可取0.5～1.5A/dm2;光亮、快速鍍鎳是在加溫和濃溶液的條件下操作，所采用的電流密度為2～3A/dm2，甚至更高。