1、矩形風(fēng)管角鋼法蘭材料規(guī)格及螺栓和鉚釘孔距（mm）

2、風(fēng)管法蘭的螺栓或鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm，高壓系統(tǒng)不得大于100mm，矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。

3、角鋼法蘭風(fēng)管一般用于防排煙系統(tǒng)、正壓送風(fēng)系統(tǒng)，法蘭墊料一般用石棉橡膠板。

1、矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采用曲率半徑煨一個(gè)平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時(shí)，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

2、風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直，圓弧均勻，二端面平行，無明顯翹角，表面凹凸不大于10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度不小于6mm。

3、當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固，每個(gè)系統(tǒng)不少于1個(gè)。

我公司主要經(jīng)營范圍：設(shè)計(jì)、加工、安裝大、中、小通風(fēng)工程。通風(fēng)管道，空調(diào)管道，焊煙除塵，消音除塵，管道保溫，油煙凈化，環(huán)保工程。生產(chǎn)加工通風(fēng)管道，風(fēng)機(jī)箱，通風(fēng)鈑金件等產(chǎn)品。承接通風(fēng)設(shè)計(jì)、空調(diào)通風(fēng)工程、廠房車間通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)、除塵凈化系統(tǒng)、廚房排煙系統(tǒng)。設(shè)計(jì)簡單、美觀、加工快捷、上門安裝。

施工準(zhǔn)備

作業(yè)條件

1、一般送風(fēng)機(jī)系統(tǒng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝，要在建筑物圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，障礙物已清理，地面無雜物的條件下進(jìn)行。

2、對(duì)空氣潔凈系統(tǒng)的安裝，應(yīng)在建筑物內(nèi)部安裝部件的地面已做好，墻面已抹灰完畢，室內(nèi)無灰塵飛揚(yáng)或有防塵措施的條件下進(jìn)行。

3、一般除塵系統(tǒng)風(fēng)管安裝宜在廠房的工藝設(shè)備安裝完或設(shè)備基礎(chǔ)已確定，設(shè)備連接器、罩體方位已知的情況下進(jìn)行。

復(fù)合材料風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）復(fù)合材料風(fēng)管的連接處，接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂。當(dāng)采用插接連接時(shí)，接口應(yīng)匹配、無松動(dòng)，端口縫隙不應(yīng)大于5mm；

2）采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)有防冷橋的措施；

3）支、吊架的安裝宜按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

（6）非金屬風(fēng)管的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）風(fēng)管連接兩法蘭端面應(yīng)平行、嚴(yán)密，法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈；

2）應(yīng)適當(dāng)增加支、吊架與水平風(fēng)管的接觸面積；

3）硬聚風(fēng)管的直段連續(xù)長度大于20m，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié)；支管的重量不得由干管來承受，必須自行設(shè)置支、吊架；

4）風(fēng)管垂直安裝，支架間距不應(yīng)大于3m。

（7）各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，安裝后的手動(dòng)或電動(dòng)操作位置應(yīng)靈活、可靠，閥板關(guān)閉應(yīng)保持嚴(yán)密。

防火閥直徑或長邊尺寸大于等于630mm時(shí)，宜設(shè)獨(dú)立支、吊架。

排煙閥（排煙口）及手控裝置（包括預(yù)埋套管）的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。預(yù)埋套管不得有死彎及癟陷。

除塵系統(tǒng)吸入管段的調(diào)節(jié)閥，宜安裝在垂直管段上。

（8）風(fēng)帽安裝必須牢固，連接風(fēng)管與屋面或墻面的交接處不應(yīng)滲水。

（9）排、吸風(fēng)罩的安裝位置應(yīng)正確，排列整齊，牢固可靠。

（10）風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應(yīng)銜接自然，無明顯縫隙。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。

明裝無吊頂?shù)娘L(fēng)口，安裝位置和標(biāo)高偏差不應(yīng)大于10mm。

風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。

風(fēng)口垂直安裝，垂直度的偏差不應(yīng)大于2/1000。

通風(fēng)管道與附件的制作及安裝

1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。

2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。

3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。

4、工程測(cè)壓管在防護(hù)密閉門外的一端，應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測(cè)壓管，其接口應(yīng)采用焊接。

一、鍍鋅鐵皮風(fēng)管鐵皮厚度的要求

二、共板法蘭風(fēng)管制作、安裝

三、角鋼風(fēng)管的制作、安裝

四、風(fēng)管部件的安裝

五、風(fēng)管的保溫

六、豎井內(nèi)風(fēng)管的安裝

七、屋面風(fēng)管的安裝

八、風(fēng)管的嚴(yán)密性試驗(yàn)

1、風(fēng)管的４個(gè)角插入法蘭角；

2、將風(fēng)管扳邊自成的法蘭面四周均勻地填充密封膠；

3、法蘭的組合，并從法蘭的４個(gè)角套入法蘭夾；

4、4個(gè)法蘭角上緊螺栓；

5、用手虎鉗將法蘭夾連同兩個(gè)法蘭一起鉗緊；

6、法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右，兩個(gè)法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右。法蘭邊長1500mm的，用4個(gè)法蘭夾；法蘭邊長在900-1200mm的，用3個(gè)法蘭夾；法蘭邊長600mm的，用2個(gè)法蘭夾；法蘭邊長在450mm以下的，在中間使用１個(gè)法蘭夾。