改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)

改性瀝青混合料宜采用間歇式拌合設(shè)備生產(chǎn)，這種設(shè)備除塵系統(tǒng)完整，能達(dá)到環(huán)保要求；給料倉數(shù)量較多，能滿足配合比設(shè)計(jì)配料要求；且具有添加纖維等外摻料的裝置。改性瀝青混合料拌合時(shí)間根據(jù)具體情況經(jīng)試拌確定，以瀝青均勻包裹集料為度。間歇式拌合機(jī)每盤的生產(chǎn)周期不宜少于45s（其中干拌時(shí)間不少于5～10s）。改性瀝青混合料的拌合時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。

生產(chǎn)溫度控制如果采用大罐貯存基質(zhì)瀝青,不可能把大罐所有基質(zhì)瀝

生產(chǎn)溫度控制

如果采用大罐貯存基質(zhì)瀝青，不可能把大罐所有基質(zhì)瀝青都加熱到生產(chǎn)溫度，因此要設(shè)置高溫罐，根據(jù)生產(chǎn)量按需加溫。從多年的生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)及經(jīng)驗(yàn)看，對(duì)于常用的基質(zhì)瀝青和SBS，首先將基質(zhì)瀝青加溫至185℃，然后投入SBS較為合適；溫度過高，可加速SBS溶脹，但瀝青老化及破壞SBS性能非常厲害，而且影響改性瀝青性能；基質(zhì)瀝青溫度過低，表面上節(jié)約燃料成本，防止瀝青老化，但溫度過低溶脹SBS的時(shí)間加長；以基質(zhì)瀝青175℃為例，SBS的溶脹時(shí)間為185℃時(shí)的3倍，同樣會(huì)造成燃料浪費(fèi)和瀝青老化。所以生產(chǎn)溫度的控制是非常重要的。

　用于改性瀝青的橡膠是具有高彈性的高聚物,在基質(zhì)瀝青中加入硫化膠粉,能達(dá)到甚至超過-丁二烯-嵌段共聚物改性瀝青同樣的效果。下面就來為大家介紹一下橡膠粉改性瀝青的特點(diǎn)。

1、針入度減小，軟化點(diǎn)提高，黏度增大，說明瀝青高溫穩(wěn)定性提高，對(duì)夏季行車的路面車轍、推擠現(xiàn)象有改善。

2、溫度敏感性降低。在溫度較低時(shí)，瀝青變脆使路面發(fā)生應(yīng)力開裂；在溫度較高時(shí)，路面變軟，受承載車輛作用而變形。而用膠粉改性后，瀝青的感溫性得到改善,抗流動(dòng)性提高,橡膠粉改性瀝青的黏度系數(shù)大于基質(zhì)瀝青,說明改性后的瀝青有較高的抗流動(dòng)變形能力。

3、低溫性能得到改善。膠粉可提高瀝青的低溫延度,增加瀝青的柔韌性。

4、黏附性增強(qiáng)。由于石料表面黏附的橡膠瀝青膜厚度增加,可提高瀝青路面抗水侵害能力,延長路用壽命。

5、降低噪聲污染。