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施工周期

1、問題點：過去木模施工周期長

2、解決方案：鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達到4～5天一層，而且可以較好開展流水作業(yè)，提高施工進度，節(jié)約管理成本，若不抹灰可節(jié)省總工期。

使用成本

1、問題點：木模使用成本太高.

2、解決方案：實行一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，平均使用成本低。目前的市場和施工技術(shù)，鋁合金模板周轉(zhuǎn)60次左右可與使用木模板的成本持平,周轉(zhuǎn)次數(shù)越多，使用成本就赿低。

鋁模板拆完模板后，混凝土表面平整、光滑，裝修時可以不批蕩（免抹灰）或少批蕩（少抹灰），在這方面又可節(jié)約大量的費用。

凡使用鋁模板的工地，現(xiàn)場基本上沒有什么垃圾，不需要清理，可節(jié)約費用。

鋁合金的殘值高，按目前的鋁錠價，如果不再使用，將鋁合金模板當成廢料處理，每平方米的售價大概為400元。

通過幾十個樓盤進行測算，木模與鋁模板成本對比分析，綜合成本（直接成本 間接成本），鋁合金模板的綜合成本比木模板節(jié)省成本11.24%以上。

1.負責供給工地住宅、資料堆積場所及其它現(xiàn)有的公共設備，用以滿意鋁合金模板分包單位在現(xiàn)場的出產(chǎn)和日子需求。

2.查看和監(jiān)督鋁合金模板工程的進展和施工質(zhì)量，與施工單位一起處理施工出產(chǎn)中存在的難題。

3.供給垂直運送和施工用水、電接駁點，下料場和臨建場所。

4.在施工前進行具體的技能交底，協(xié)調(diào)鋼筋、水電和混凝土澆筑等工序的施工。

5.總包要在鋁合金模板施工前10天向施工單位供給本工程整體的施工安排設計和工程進展表，以便編制與之協(xié)調(diào)的鋁模施工安排設計，并進行進場前的預備工作。

6.為作業(yè)供給外腳手架和剪力墻筒體內(nèi)操作渠道。

7.放線定位：各樓層放線和標高由總包進行，鋁合金模板施工技能部配合總包完結(jié)。 放樣線應接連穿過開口、陽角當?shù)刂辽?50mm，便于操控模板在裝置時的正確方位。其中在墻柱邊線外設條操控線(200mm)可查看模板的編位和方正。