在一切工業(yè)領(lǐng)域中，均可作潤(rùn)滑油泵用。 　　

KCB齒輪潤(rùn)滑泵主要有齒輪、軸、泵體、安全閥、軸端密封所組成。齒輪經(jīng)熱處理有較高的硬度和強(qiáng)度，與軸一同安裝在可更換的軸套內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。泵內(nèi)全部零件的潤(rùn)滑均在泵工作時(shí)利用輸出介質(zhì)而自動(dòng)達(dá)到。 　　

泵內(nèi)有設(shè)計(jì)合理的泄油和回油槽，是齒輪在工作中承受的扭矩力小，因此軸承負(fù)荷小，磨損小，泵。 　　

泵設(shè)有安全閥作為超載保護(hù)，安全閥的全回流壓力為泵額定排除壓力的1.5倍，也可在允許排出壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需要另外調(diào)整。但注意本安全閥不能作減壓閥的長(zhǎng)期工作，需要時(shí)可在管路上另行安裝。 　　從主軸外伸端向泵看，為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。 　　

大流量齒輪油泵，齒輪潤(rùn)滑泵，缷油泵，輸油泵，泵，船用齒輪潤(rùn)滑泵等。 　　

流量：1.1m3/h-600m3/h壓力：0.28Pa--2.5Pa 　　

主要用于油田、油庫(kù)、港口、碼頭、船舶等大流量輸油，卸油！

流量不足

??因?yàn)閯?dòng)力轉(zhuǎn)速不合適或皮帶打滑，轉(zhuǎn)速低。軸流泵葉片安裝角度太小。升降機(jī)不足，管道過(guò)長(zhǎng)或管道直角彎曲。吸引力很高。底閥、管道和葉輪部分堵塞或葉輪缺陷；水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速、拆下皮帶潤(rùn)滑脂、調(diào)整皮帶擰緊調(diào)節(jié)葉片角度、降低齒輪泵安裝位置、減少管道或更改管道彎曲。密封齒輪泵泄漏，壓縮填料；請(qǐng)清理堵塞并更換葉輪。更換防漏環(huán)，防止漏水。

不能吸水

??因?yàn)楸脙?nèi)有空氣或水管敵機(jī)，或底閥未關(guān)，無(wú)法吸引水而不滿，真空泵填充物嚴(yán)重泄漏。排除方法：先提高水壓，給水泵灌滿水，然后開(kāi)機(jī)。另外，檢查閥門(mén)是否有空隙，管道、接頭是否有漏氣現(xiàn)象，如果發(fā)現(xiàn)漏氣，清理后，在接頭上涂上潤(rùn)滑油或油漆，擰緊螺絲。

齒輪泵建立不起壓力或壓力不夠的有哪些原因？

１）出現(xiàn)此種現(xiàn)象大多與液壓油的清潔度有關(guān)。液壓油過(guò)濾精度為：輸入油路小于60μm，回油路為10～25μm。

使用中油液的清潔度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，均會(huì)加速泵內(nèi)部的磨損，導(dǎo)致內(nèi)泄。觀察故障齒輪泵的軸套和側(cè)板，若所用油液的清潔度差，會(huì)導(dǎo)致摩擦副表面產(chǎn)生明顯的溝痕，而正常磨損的齒輪泵密封面上只會(huì)產(chǎn)生均勻的面痕。

２）油液選用不正確。

３）油液變質(zhì)。應(yīng)選用含有添加劑的礦物液壓油，提高氧化安定性和抗泡沫性，防止油液氧化和產(chǎn)生氣泡。