工作流程1、污泥池內(nèi)的污泥通過污泥輸送泵，被輸送至計量槽，通過調(diào)節(jié)計量槽內(nèi)液位調(diào)整管調(diào)節(jié)進泥量，多余的污泥通過回流管回流到污泥池。

2、污泥和絮凝劑在絮凝混合槽內(nèi)，通過攪拌機進行充分混合形成礬花，理想的礬花直徑在5mm左右。

3、礬花在濃縮部經(jīng)過重力濃縮，大量的濾液從濃縮部的濾縫中排出。

4、濃縮后的污泥沿著螺旋軸旋轉(zhuǎn)的方向繼續(xù)向前推進，在背壓板形成的內(nèi)壓作用下充分脫水。

5、脫水后的泥餅從背壓板與螺旋主體形成的空隙排出?？梢酝ㄟ^調(diào)節(jié)螺旋軸的轉(zhuǎn)動速度和背壓板的空隙來調(diào)節(jié)污泥處理量和泥餅的含水率。

污泥脫水機的開關機順序：

檢查壓力表是否正確。

以上的操作一切就緒后，便可開始操作此污泥脫水機。此設備可分為手動及自動兩種操作方式。自動模式是要求附帶相關的水位控制器和PLC控制系統(tǒng)的，如果客戶沒有配置這些功能要求，是無法控制自動模式的。

將濾布張緊控制閥切入張緊位置。

污泥脫水機的保養(yǎng)技巧

1、經(jīng)常觀測氣控壓壓力表工作狀態(tài)，若壓力表指針運行不穩(wěn)定，應及時分析情況或立即停機檢查排除故障以免造成更大的損失。

　　2、經(jīng)常觀察污泥脫水機糾偏裝置的運行狀況，針對不正常現(xiàn)象，采取措施，保證上下濾網(wǎng)完整重疊左右誤差不超過五厘米，濾網(wǎng)離輥輪一側(cè)不要太近以免損壞濾網(wǎng)。

　　3、按照污泥脫水機操作說明書的要求，經(jīng)常做好觀察和機器的檢查維護。

　　4、經(jīng)常注意給污泥脫水機各部位軸承添加潤滑油延長軸承使用壽命，必要時予以更換。

　　5、操作人員應作好污泥脫水機的工作記錄，以備交接換班時操作人員了解上一般設備運行情況。

污泥處理的目的就是減少水份，為后續(xù)處理，利用和運輸創(chuàng)造條件；消除污染環(huán)境的有害有毒物質(zhì)；回收能源和資源。污泥的處理工藝包括濃縮，硝化，脫水，干化和終處置。污泥處理面臨的問題：1、干污泥中一般含有65%的有機物質(zhì)和35%的無機物質(zhì)。在中國污泥中的有機物含量較低。 2、濕污泥中含有各種各樣的細菌、病毒和寄生生物，病菌在其中大量繁殖。

一、傳統(tǒng)的污泥脫水處理工藝極設備

污泥機械脫水目前使用多的有三種方式：

◆板框式污泥脫水機

原理：通過板框的擠壓，使污泥內(nèi)的水通過濾布排出，達到脫水目的。它主要由凹入式濾板、框架、自動氣閉式系統(tǒng)、濾板震動系統(tǒng)、空氣壓縮裝置、濾布高壓沖洗裝置極機身一側(cè)光電保護裝置等構成。

◆離心式污泥脫水機：

原理：主要由轉(zhuǎn)載和帶空心轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送器組成，污泥由空心轉(zhuǎn)軸送入轉(zhuǎn)筒后，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，立即被甩人轉(zhuǎn)轂腔內(nèi)。污泥顆粒比重較大，因而產(chǎn)生的離心力也較大，被甩貼在轉(zhuǎn)轂內(nèi)壁上，形成固體層；水密度小，離心力也小，只在固體層內(nèi)側(cè)產(chǎn)生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下，被輸送到轉(zhuǎn)載的錐端，經(jīng)轉(zhuǎn)載周圍的出口連續(xù)排出，液體則由堰四溢流排至轉(zhuǎn)載外，匯集后排出脫水機。離心脫水機關鍵的部件是轉(zhuǎn)轂，轉(zhuǎn)轂的直徑越大，脫水處理能力越大，但制造及運行成本都相當高，很不經(jīng)濟。轉(zhuǎn)載的長度越長，污泥的含固率就越高，但轉(zhuǎn)載過長會使性能價格比下降。

◆帶式污泥脫水機：

原理：帶式污泥脫水機是由上下兩條張緊的濾帶夾帶著污泥層，從一連串按規(guī)律排列的轆壓筒中呈S型彎曲經(jīng)過，靠濾帶本身的長力形成對污泥層的壓榨力和剪切力，把污泥層中的毛細水擠壓出來，獲得含固量高的泥餅，從而實現(xiàn)污泥脫水。

◆傳統(tǒng)污泥濃縮脫水工藝極設備的缺陷：

1.基建投資大 2.管理復雜 3.污泥易流失4.除磷效果不理想

二、疊螺式污泥脫水機

疊螺污泥脫水機革命性地突破了板框式、帶式及離心式過濾機的傳統(tǒng)過濾模式，主要由多重固、活構成的濾體外筒與螺旋推力構成。它利用固、活間的相對游動，致使濾液快速排出，用不堵塞。同時利用螺旋腔室內(nèi)的體積不斷收縮，增強內(nèi)壓及背壓板的調(diào)壓機理，成功地以獨特、微妙的濾體模式取代了傳統(tǒng)的濾布和離心的過濾方式。