扣骨模具在注塑當(dāng)中機(jī)械故障有以下方面

　　塑膠扣骨模具漏水、漏氣、漏油

　　原因分析：水路接頭損壞；模芯水路腐蝕；接頭沒有鎖緊； 密封圈老化；解決方案；更換水接頭；維修扣骨模具，重新設(shè)計(jì)水路或制作損壞零件；擰緊接頭；更換   密封圈；3.

　　扣骨模具頂針頂不出

　　原因分析：頂針構(gòu)件咬死：如頂針、回針、斜頂?shù)纫阑驍嗔?；注塑機(jī)頂桿故障，滑牙，油缸損壞；安全保護(hù)裝置起作用,如行程開關(guān)沒有接到信號(hào)；解決方案*更換損壞零件；檢查頂針板及出故障零件之相關(guān)機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)是否順暢，三廂油門蓋斜頂經(jīng)常咬死，頂針板硬度不夠加硬，斜頂補(bǔ)做油槽；一、破損零件更換在扣骨模具配件使用中容易出現(xiàn)問題的則是彈簧等彈性零件，一般情況下容易出現(xiàn)斷裂和變形的狀況，如果發(fā)生這樣的破損只能采取更換的方式來處理，在更換過程中要注意選擇相互匹配的彈簧規(guī)格和型號(hào)。檢查注塑機(jī)是否有故障。

　　扣骨模具加工種類

　　1．粗加工

　　粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。如果毛坯為鍛件或鋼件，那么粗加工好先選用區(qū)域清除模型加工，將毛坯的大部分余量去除掉，得到均勻的毛坯余量，為后序加工提供方便。

　　2．半精加工

　　半精加工的主要目的是保證精加工時(shí)余量均勻，常用的方法是先算出殘留材料的邊界輪廓（參考刀具未加工區(qū)域的三維輪廓），然后選用較小的刀具來加工這些三維輪廓區(qū)域，而不用重新加工整個(gè)模型。

　　3．局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工應(yīng)采用多次加工或系列刀具從大到小的加工方法。

　　4．精加工

　　在精加工中，除非模具型面高度變化比較大，否則好選擇平行精加工。

扣骨模具（mú jù），工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具?？酃悄＞吲浼乾F(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品的店家均具備的一種配件，扣骨模具配件憑借著精準(zhǔn)度較高和耐用性成為了現(xiàn)如今生產(chǎn)五金產(chǎn)品所必需的工具。由于扣骨模具配件日常使用的頻率較高且施工環(huán)境較為惡劣，因此扣骨模具配件的日常維護(hù)保養(yǎng)尤為重要。真空吸塑成型扣骨模具的設(shè)計(jì)包括了批量大小、成型設(shè)備、精度條件、幾何形狀設(shè)計(jì)、尺寸穩(wěn)定性及表面質(zhì)量等內(nèi)容。

　　扣骨模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。在給模具選材是，必須考慮經(jīng)濟(jì)性這一原則，盡可能地降低制造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價(jià)格較低的，能用碳鋼就不用合金鋼，能用國(guó)產(chǎn)材料就不用進(jìn)口材料。另外，在選材時(shí)還應(yīng)考慮市場(chǎng)的生產(chǎn)和供應(yīng)情況，所選鋼種應(yīng)盡量少而集中，易購(gòu)買。扣骨模具加工種類1．粗加工粗加工策略需要根據(jù)毛坯的類型和模具型面的情況而定。