如何維護(hù)好真空泵？

1.真空泵油選用

封口機(jī)真空泵應(yīng)使用復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的真空泵油。環(huán)境溫度在0℃～10℃時(shí)使用I粘度等級(jí)適宜的真空泵油。環(huán)境溫度在10℃～40℃時(shí)使用ISO-VG100粘度等級(jí)的真空泵油(為原1#真空泵油)。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須保持油位在油窗高度的1/2～3/4處。應(yīng)經(jīng)常檢查油位和油的污染情況(建議每周一次)。供水量的調(diào)節(jié)（1）由于真空泵的供水量有一定的范圍，為了獲得供水量，節(jié)約用水可按下程序調(diào)節(jié)供水閥。

2、清洗吸氣過濾網(wǎng)

吸氣濾網(wǎng)應(yīng)保持清潔，以免抽速下降。拆洗和裝配機(jī)械真空泵時(shí)必須注意不要碰傷密封面，不要損失螺釘，清洗干掙的部件要吹干或供干(溫度不宜過高、時(shí)間不宜過長(zhǎng)。裝配時(shí)真空泵壁抹上少量油脂，盡可能捎除死空間，油量以油線為淮，過量會(huì)噴油。

3、貯藏

如果泵長(zhǎng)期擱置不用，應(yīng)將油放盡并清洗泵，然后注入規(guī)定的新油放置在干燥場(chǎng)所，真空泵應(yīng)經(jīng)帶保持清潔，真空泵上不得放置其它物件。

4、按照泵銘牌上的型號(hào)和機(jī)號(hào)操作。

因有些維護(hù)修理工作需要一定的專業(yè)知識(shí)，設(shè)備及專用工具。封口機(jī)真空泵搬運(yùn)中應(yīng)確保無油。不能撞擊油管，油過濾器等物。

真空泵性能怎么樣？

首先，真空泵在使用過程中具有更的性能，在使用精度以及安全性方面會(huì)達(dá)到更穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)，單獨(dú)使用或者是和其他設(shè)備搭配進(jìn)行使用，都能呈現(xiàn)出更好的功能特性，還能達(dá)到更好的優(yōu)勢(shì)性能保障，避免在使用過程中造成不必要的影響，尤其是專業(yè)正規(guī)廠家的制造技術(shù)非常，在設(shè)計(jì)研發(fā)水平方面就更好優(yōu)勢(shì)，自然就不用擔(dān)心出現(xiàn)各種意外問題，在使用效果方面符合大家需求。真空泵是一個(gè)量大面廣的產(chǎn)品，產(chǎn)量很大，產(chǎn)值不高，但它確實(shí)是一個(gè)直接影響到真空成套設(shè)備性能質(zhì)量的必不可少的基礎(chǔ)產(chǎn)品。

其次，由于真空泵具有更穩(wěn)定的使用性能，自然在安全可靠性方面就更好優(yōu)勢(shì)，尤其是規(guī)格型號(hào)種類更加多樣化，安裝環(huán)節(jié)就會(huì)更加廣泛，真空泵在環(huán)境溫度調(diào)節(jié)上更加寬泛，就會(huì)讓應(yīng)用環(huán)境推廣，在各種環(huán)境下應(yīng)用，只要通過正確的方式進(jìn)行使用，就會(huì)帶來更好的使用效果，還能保證安全性做到促進(jìn)，噪音比較小重量很輕，在安裝施工過程中具有更方便快捷的優(yōu)勢(shì)。真空泵電機(jī)溫度高解決方法：電機(jī)功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵相匹配的，不能更改。

再次，如果想要保證其功能，建議要通過正確方式進(jìn)行安裝，各種不同規(guī)格型號(hào)在安裝方面要求不一樣，還要投放在相應(yīng)的環(huán)境中使用，在安裝過程中需要選擇專業(yè)正規(guī)的工作人員進(jìn)行安裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境合理進(jìn)行排查，這樣才確定安裝環(huán)境是否符合應(yīng)用要求，避免安裝之后出現(xiàn)各種問題，空間環(huán)境要符合安裝要求，還要注意周邊溫度要達(dá)到合理標(biāo)準(zhǔn)，自然就會(huì)讓安裝的功能特性得到體現(xiàn)。抽真空操作，將需要抽真空的設(shè)備的抽氣套管緊密接于本機(jī)抽氣嘴上，檢查循環(huán)水開關(guān)應(yīng)關(guān)閉，接通電源，打開電源開關(guān)，即可開始抽真空，通過真空表可觀察真空度。

故障分析及處理

（1）啟動(dòng)困難，電機(jī)超電流或跳閘原因：

a、啟動(dòng)時(shí)真空泵泵內(nèi)水位很高。

b、填料壓蓋上得太緊。

c、內(nèi)部機(jī)件生銹。

d、排出壓力或后路不暢通。

e、配電房故障。

 處理方法：

a、按規(guī)定水位啟動(dòng)(自動(dòng)排水閥以下)。

b、放松填料壓蓋。

c、用力扳動(dòng)轉(zhuǎn)子，并供水沖洗。

d、檢查后路是否暢通，降低壓力。

e、聯(lián)系電工處理。

（2）試車或運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)卡死現(xiàn)象原因：

a、新管線有焊渣、鐵屑等異物被氣體帶入泵體內(nèi)。

a、可松開前后蓋螺栓，轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪并用水清洗，待轉(zhuǎn)動(dòng)靈活后緊固螺栓。如不能排除，須拆開檢查。

b、拆卸清除或酸洗。

（3）吸氣明顯下降，真空度降低

a、供水量不足或水溫過高。

b、系統(tǒng)有泄漏。

c、介質(zhì)帶液物料磨蝕，使內(nèi)部機(jī)件間隙加大。

d、填料密封泄漏。

e、內(nèi)部結(jié)垢嚴(yán)重。

f、機(jī)件腐蝕。

g、修配后，軸向間隙不符合要求。

h、柔性閥板破壞。

a、調(diào)節(jié)供水量，檢查水壓力是否過低或降低水溫。

b、檢查管路得泄漏點(diǎn)想辦法堵漏。

c、加強(qiáng)調(diào)節(jié)塔頂負(fù)荷，凈化介質(zhì)，防止液體吸入泵內(nèi)，更換磨損零件。

d、稍擰緊填料壓蓋。

e、清除水垢。

f、更換零件。

g、重新調(diào)整軸向間隙。

h、更換閥板。

(4）軸承部位發(fā)熱

a、電機(jī)、真空泵不對(duì)中。

b、潤(rùn)滑不良，油脂干涸或太多。

c、軸承安裝不當(dāng)。

d、軸承銹蝕、磨蝕、滾道被劃傷。

a、重新調(diào)整同軸度。

b、改善潤(rùn)滑條件。

c 重新調(diào)整軸承位置。

d、更換軸承。