切割技術(shù)：由于能量梯度的作用，氣體等離子、激光、射流等切割手段在切面越深時（距噴嘴越遠），切割能力越差，所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面，被稱之為切割斜度，這是所有切割手段的一個固有缺陷。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。于是，可傾斜切割i頭的設(shè)想于1997 年被提了出來，國際上已有商用產(chǎn)品，這是解決切割斜度，提高了精度直接有效的方法。其原理是通過在原有三軸平臺的基礎(chǔ)上再增加2 個旋轉(zhuǎn)軸，刀頭可向任何方向擺動，并利用預(yù)先在系統(tǒng)中設(shè)置的斜度模型，通過對切割軌跡的實時計算，再根據(jù)被切工件的材料與厚度進行修正，在切割的過程中不斷地擺動切割i頭，使得切割出來的工件達到美好的無斜度狀態(tài)。2．水刀是冷態(tài)切割，切割時不產(chǎn)生熱效應(yīng)、不變形、無掛渣、無燒蝕，不會改變材料的物理化學(xué)性質(zhì)。

便攜水切割設(shè)備是唯1的冷切割設(shè)備，也是高危作業(yè)領(lǐng)域很理想的切割工具，可應(yīng)用于公i安排爆l 廢舊彈i藥銷毀l 武i警破障l 石油工業(yè)、天燃氣管道的排險油罐的清理工作l 隧道施工和救援等領(lǐng)域?；ば袠I(yè)同時，水切割設(shè)備的快速、無損、作業(yè)精細、一次成型的特點，也可廣泛應(yīng)用于建筑、設(shè)備加工、石材切割、管件切割等方面。公司遵循誠信為本，不斷創(chuàng)新的質(zhì)量方針， 加快研發(fā)速度，以求更好的適應(yīng)市場環(huán)境，努力打造自我品牌。切割機在1982年應(yīng)用在工業(yè)上，最早的在1970年就已出現(xiàn)，在工業(yè)上主要是應(yīng)用在汽車，航空，玻璃行業(yè)，從這些切割中不斷的提高精準確度。

產(chǎn)品優(yōu)勢

小型—設(shè)備較傳統(tǒng)設(shè)備系統(tǒng)體積小，運輸方便。輕便—產(chǎn)品獨特的設(shè)計減小了設(shè)備的重量。雖然通過提高切割能量或降低切割速度可以部分減小切割斜度，但依然存在不能完全垂直切割的問題。整機重量90公斤左右，操作簡單—單人即可操作，節(jié)省人力，斷電操作—產(chǎn)品使用燃油機作為驅(qū)動動力，避免了傳統(tǒng)電機斷電不能操作的弊端，不受使用地點的限制—可有效應(yīng)用于野外作業(yè)，不受電源問題的影響，切割時無熱量發(fā)生—可對雷1管、炸1藥直接切割安全，切割速度快—不小于150mm/min（5mm厚37高炮1彈40s），切割速度快—不小于150mm/min（5mm厚37高炮1彈40s）

高壓水射流切割就是把高壓水射流的動能作為切割能，對材料進行沖蝕和擠壓、破壞，以達到切割的目的的一種新工藝。它一大特點是非熱源的高能量射流束加工，切割過程中無熱產(chǎn)生，故可以切割所有的金屬和非金屬材料，特別是各種熱切割方法難以切割的材料。具有：切口快、切口平整、無塵埃、無熱變形、無污染 、減少材料浪費等特點?？汕懈睿衡伜辖稹~板、鋼板、鋁板、鑄鐵、花崗巖、大理石、瓷磚、化纖、木材、布匹、紙張、皮革、塑料等材料。已應(yīng)用于航空、石材、建筑、裝潢等精加工領(lǐng)域。目前，技術(shù)已趨成熟，并已廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件及空間曲線構(gòu)件的切割。

常州柯勒瑪智能裝備有限公司（蘇州凱勒姆機器人系統(tǒng)工程有限公司）專注于機器人切割系統(tǒng)集成，針對客戶工件不同的材質(zhì)，提供良好的切割方案，包括水切割，銑刀切割，光纖激光切割等應(yīng)用，滿足客戶需求的情況下，為客戶提供更經(jīng)濟更高1效的機器人切割集成方案。磨料切割機的壓力可達到55,000PSI,這種高壓水通過一個細小的噴嘴以762m/s的速度射出，這種速度是音速的2。