涂料疊螺污泥脫水機作為一種從日本引進的新型脫水技術，主要由全自動控制柜、絮凝調制槽、脫水主體、集液槽組成，配套設備有絮凝劑加藥裝置、污泥泵和螺旋輸送機組成完整的脫水工藝系統(tǒng)。脫水主體采用螺旋擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環(huán)與固定環(huán)之間的微小縫隙，實現(xiàn)對污泥進行擠壓脫水，是一種新型的固液分離工藝。

    主體由于采用不銹鋼304材質，耐磨性和耐腐蝕性遠高于濾布，螺旋軸為弧焊外加熱處理工藝，動靜環(huán)片采用德國激光切割工藝而成經過電腦校準增加了使用壽命。而且紡織疊螺污泥脫水機可以集污泥濃縮和脫水一體化設計，實現(xiàn)低濃度直接濃縮脫水，無需建設濃縮池，大大節(jié)省了土建成本。

   德州弘滿自主生產的涂料污泥脫水機已成為一種新型的固液分離工藝，代替了傳統(tǒng)的板框和帶式脫水機，如需進一步了解請致電德州弘滿。

疊螺壓濾機運行操作指南：該設備自動運行時請設定合理的運停時間，并按要求完成整道工序；根據(jù)污泥濃度不同，將“流量調節(jié)管”調至不同高度， 污泥濃度高向下旋轉，濃度較低的向上旋轉；污泥量要適量，以防導致不良后果。若加入污泥量過載，脫水機本體內會因污泥量過多而造成污泥迂積到濃縮段，影響機器正常運轉；嚴禁大渣塊、木塊、金屬塊等硬質固體流入污泥泵體及脫水機的濾體中；盡管該設備具有自我清洗功能，但有時也需要人工清洗，此時，不得將水潵到電機、電控箱等電器元件上； 疊螺壓濾機當切換至手動操作時，污泥水位的控制將無效，所以盡量避免手動的運行操作。

疊螺式污水壓泥機

疊螺式污水壓泥機由全自動控制柜、絮凝調制槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽組成，可在全自動運行的條件下，實現(xiàn)絮凝，并連續(xù)完成污泥濃 縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。

疊螺式污水壓泥機當螺旋轉動時，帶動螺旋軸圓周外圍的動、靜環(huán)片產生相對移動，使濾液在相對游動的環(huán)片間隙中快速濾出，同時利用螺旋軸的螺距以及環(huán)片與環(huán)片間體積的不斷縮小，螺旋腔體積不斷收縮，在背壓板的作用下內壓力不斷增大，并通過調節(jié)背壓板，使泥餅含固量不斷提高，在螺旋軸連續(xù)推力下，使濾液連續(xù)分離外流，污泥脫水排出。

疊螺式污水壓泥機的優(yōu)勢特點：（1）采用自主研發(fā)技術   主軸采用自主研發(fā)錐軸加變螺距，污泥在螺旋軸運行中增加了軸向和徑向雙向壓力，提高了脫水率和工作效率。（2）特殊進口激光切割和進口校平加工工藝  采用進口激光切割和進口糾平技術加工工藝，保證疊片的平整度使得設備的脫水率提高，泥餅干燥出水清澈的效果，并且疊螺式污泥脫水機不會出現(xiàn)漏泥跑泥、出現(xiàn)稀泥湯的現(xiàn)象（有的疊螺污泥脫水機廠家為了節(jié)省成本，是不對疊片進行糾平或者是簡單的切割和校平，所以就出現(xiàn)了外觀一樣，實際使用過程中出現(xiàn)跑泥漏泥，出稀泥湯等現(xiàn)象）（3）設備使用壽命長  設備機體采用304全不銹鋼材質，耐腐，耐磨高強度?？茖W設計，對易磨損疊片和主軸采用滿焊焊接技術，使用壽命延長到十幾年沒問題（如果采用了外邊304不銹鋼，內在碳鋼或201不銹鋼等代替，或者采用了厚度比較低的304不銹鋼板材，這些都是會影響使用壽命的）（4）自動化程度高且省水省電   降低環(huán)保項目成本  因采用低速螺旋擠壓技術，使得耗電量很低！同時配有自動噴淋系統(tǒng)，避免了堵塞問題不用大量水來沖洗。從污泥抽出、注入藥液、排出泥餅均采用自動控制，可以實現(xiàn)人和泥分開，24小時連續(xù)運轉的效果

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