空心板絞縫處理方法探討

空心板絞縫處理方法探討

本文結(jié)合多座空心板梁絞縫維修效果對(duì)比,對(duì)常見的絞縫處理方法進(jìn)行分析研究。

1 絞縫處理方法  目前,對(duì)絞縫處理主要常用方法。

(1)按原設(shè)計(jì)修復(fù)(方案1),鑿除絞縫混凝土,按原設(shè)計(jì)圖紙布入絞縫鋼筋,重新澆注絞縫混凝土。在橋梁預(yù)制板恒溫養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件脫模強(qiáng)度要求、混凝土配合比情況以及環(huán)境條件等通過試驗(yàn)確定，且降溫速度不宜大于10℃/h，保障預(yù)制板的正常使用。按此方案施工,需鑿除原絞縫混凝土,并可能對(duì)空心板腹板造成損傷;另外,絞縫尺寸較小,后期澆注的混凝土因收縮徐變的影響與空心板粘結(jié)力不能保證,新設(shè)置的絞縫鋼筋與混凝土的粘結(jié)容易損壞。

(2)空心板表面植п形筋(方案2),在空心板表面絞縫兩側(cè)橫向植入n形鋼筋[2-3]。此方案可不鑿除老橋的絞縫混凝土,施工較方便,對(duì)老橋的結(jié)構(gòu)損傷較少。

(3)板底粘貼鋼板條(方案3),在板底絞縫兩側(cè)粘鐵鋼板條,通過空心板板底的橫向變形使鋼板受彎受剪來傳遞荷載[4-5]。且一般設(shè)計(jì)為2到4跨為一聯(lián)，這一聯(lián)橋梁做簡(jiǎn)支變連續(xù)的施工，所以預(yù)制板的聯(lián)與聯(lián)之間無直接連接，只有伸縮縫。此方案能使鋼板充分發(fā)揮作用,效果比較明顯,但要求老橋空心板底面平整,并且相鄰空心板底面高程相差不大,施工時(shí)需在橋下搭設(shè)腳手架。

(4)布置雙層鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝(方案4),在空心板頂面,橋面鋪裝層內(nèi)垂直絞縫布置雙層鋼筋,并澆筑鋼纖維混凝土鋪裝 [6-7]橋面補(bǔ)強(qiáng)層加固法,要求鋪裝層厚度不得小于12 cm。PS:在同跨度條件下，箱梁的抗扭能力比其他任何梁（如預(yù)應(yīng)力T梁）都要強(qiáng)。通過增加橋面鋪裝層剛度來提高梁板的整體受力。此方案施工方便,質(zhì)量容易控制,缺點(diǎn)是受相鄰板塊橋面鋪裝厚度

限制,若老橋橋面鋪裝厚度低于12 cm,就達(dá)不到應(yīng)有的效果。

3 結(jié)束語  根據(jù)橋梁的維修結(jié)果比較,空心板絞縫的維修應(yīng)優(yōu)先采用空心板表面植п形筋、板底粘貼鋼板條或布置雙層鋼筋網(wǎng)橋面鋪裝等方案,或者幾種方案結(jié)合使用。

施工過程中要注意以下事項(xiàng):

(1)老橋鉸縫混凝土無明顯破損、空洞病害時(shí),不需要鑿除鉸縫混凝土。

(2)絞縫維修不要一道一道的單獨(dú)處理,應(yīng)結(jié)合橋面鋪裝整跨施工,提高梁板的整體效果。

(3)橋面鋪裝優(yōu)先采用鋼纖維混凝土結(jié)構(gòu)。

后張法預(yù)制箱梁

后張法預(yù)制箱梁

1箱梁拆除端模后要及時(shí)對(duì)錨混凝土鑿毛處理，鑿除混凝土表面砂漿，露出石子。

2 壓漿24h后，鑿除壓漿密封的砂漿，質(zhì)檢人員請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)錨頭水泥漿是否飽滿，以推斷孔道內(nèi)壓漿質(zhì)量。檢查確認(rèn)沒有問題后，鑿除錨墊板及錨具外的水泥漿體，露出鋼絞線。

3 對(duì)錨墊板、錨具及外露鋼絞線用聚氨酯防水涂料進(jìn)行防水處理。

4 按照設(shè)計(jì)圖“通橋（2005）2211－Ⅱ－14”設(shè)置鋼筋網(wǎng)片，也可以直接利用橋面防裂用鋼筋焊接網(wǎng)，網(wǎng)片與梁端按設(shè)計(jì)要求留38mm凈保護(hù)層。

5 制作一端帶有螺紋的φ12鋼筋，將鋼筋旋入錨墊板的絲孔內(nèi)，并將此鋼筋與網(wǎng)片鋼筋焊接，以固定鋼筋網(wǎng)片。

6 模板采用δ＝12mm的小塊竹膠板，竹膠板上鉆孔，將帶有螺紋的φ12鋼筋露出，以便固定模板。模板低于錨穴頂部5cm，以便下灰及振搗。

7 封端混凝土采用C50無收縮混凝土，混凝土配合比為：水0.32：膠凝材料1：砂1.575：大碎石1.539：小碎石0.384：外加劑0.011：0.09。一片箱梁封端混凝土大約0.7m3，混凝土嚴(yán)格按照配合比由混凝土攪拌站拌制，通過攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，利用灰桶灌到模板內(nèi)。把各道工序施工、自檢內(nèi)控及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)、工序交接責(zé)任到人，層層把關(guān)。灌注過程中要利用鋼筋或φ30振搗棒振搗。必須保證混凝土質(zhì)量。

8 混凝土初凝后即可拆除模板，割除外露鋼筋并留出保護(hù)層。用鋼抹子將混凝土面抹平處理。

9 混凝土終凝后要立即噴涂養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生。

10 封端混凝土養(yǎng)護(hù)結(jié)束后，采用防水涂料對(duì)封端新老混凝土之間的交接縫及新混凝土進(jìn)行防水處理。

橋梁預(yù)制板與箱梁的區(qū)別

橋梁預(yù)制板與箱梁的區(qū)別

我們介紹了許多有關(guān)橋梁預(yù)制板和箱梁的基本信息，我相信每個(gè)人都對(duì)橋梁預(yù)制板和箱形梁有一定的了解，今天，我將向您介紹橋梁預(yù)制板與箱梁的區(qū)別。

橋梁預(yù)制板和箱形梁的設(shè)計(jì)方法基本相同，均為彎曲構(gòu)件，不同之處在于構(gòu)件的截面高度。設(shè)計(jì)撓性構(gòu)件時(shí)，不僅強(qiáng)度必須滿足要求，而且其變形也有一定要求，不能超過規(guī)格的允許值。經(jīng)過預(yù)先制造好的三通口將封堵氣囊用牽引繩拉出，留意維護(hù)封堵氣囊，防止劃傷外表。承受均勻分布載荷的撓性構(gòu)件的中跨大撓度與構(gòu)件跨度的第四冪的大小成正比，與構(gòu)件橫截面高度的第三乘冪成反比，當(dāng)撓度值固定時(shí)，要增加零件的跨度，必須增加零件的橫截面高度。橋梁預(yù)制板受構(gòu)造要求的限制，并且截面高度不能太大，因此橋梁預(yù)制板的跨度也受到限制。由于箱形梁的橫截面高度較大，因此其跨度比橋梁預(yù)制板的跨度大得多。

以上是橋梁預(yù)制板與箱梁的區(qū)別介紹，希望對(duì)大家有幫助，歡迎在必要時(shí)咨詢我們。

如何提高橋梁預(yù)制板的安裝效率

如何提高橋梁預(yù)制板的安裝效率

橋梁預(yù)制板制造商介紹，在建筑過程中，預(yù)制零件已連續(xù)集成到建筑業(yè)的起重機(jī)安裝技術(shù)中，從而加速了建筑業(yè)對(duì)大型材料的需求。箱梁跟空心板梁的區(qū)別是什么橋梁工程中，箱梁跟空心板梁的區(qū)別是什么：外觀：空心板梁的截面高度較小，而箱梁的截面高度較大。在運(yùn)輸過程中彎曲以加快速度，它在板材加工設(shè)備中具有較高的厚度，在安裝技術(shù)中具有堅(jiān)固的硬板工藝過程。如今主要討論如何提高橋梁預(yù)制板安裝的效率。

1.橋梁預(yù)制板的制造商為預(yù)壓技術(shù)過程引入了400毫米寬，26毫米高的長度，以防止安裝過程中塌陷。

2.對(duì)于減少折頁厚度的技術(shù)過程，安裝的技術(shù)過程得到了加強(qiáng)。在安裝過程中已經(jīng)改變了在壓力下產(chǎn)生一定程度彈性的能力，在高溫技術(shù)的流通過程中，可以避免收縮生產(chǎn)中耐熱性的優(yōu)勢(shì)。

3.橋梁預(yù)制板的設(shè)計(jì)過程以承受物體的收縮性能，并通過了均勻的熱處理結(jié)構(gòu)來改善溫度控制過程，耐火工藝的產(chǎn)量會(huì)降低，浪費(fèi)資源。