白云石干燥機(jī)直銷

壓力噴霧干燥機(jī)在進(jìn)行制作的過(guò)程中凡是和物料進(jìn)行接觸的表面，都是有效的采用其的不銹鋼板制造， 整個(gè)設(shè)備平整光潔，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。外壁全部采用不銹鋼拋花包裝，表面美觀大方。錐體外壁裝有電錘震動(dòng)器或自動(dòng)掃粉機(jī)構(gòu)，以自動(dòng)清除塔壁上的粘粉。

   壓力噴霧干燥機(jī)在操作時(shí)其塔內(nèi)的粉體進(jìn)行混合，通過(guò)錐體下部卸出塔外，在進(jìn)行制作是由于成品在干燥塔內(nèi)受熱時(shí)間短，這樣就有可能會(huì)減少了被干燥物質(zhì)原有成分的破壞，保持了物料原有風(fēng)味和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。提高了粉體質(zhì)量。

   壓力噴霧干燥機(jī)在運(yùn)行時(shí)是要是向干燥塔內(nèi)通入溫度較高，以及相對(duì)濕度很低的干空氣，濃奶（或其它液料）經(jīng)高壓泵的作用霧化成液滴，與熱風(fēng)接觸而發(fā)生熱交換，由于物料經(jīng)高壓霧化 形成無(wú)數(shù)的霧狀粒子，從而大大增加了表面積，加快了水份蒸發(fā)速度，在幾秒內(nèi)將物料中的水份蒸發(fā)。多數(shù)是由于旋風(fēng)分離器效率低，需檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊而變形，檢查旋風(fēng)分離器的氣密性及器內(nèi)和出口是否有積料、堵塞。

   壓力噴霧干燥機(jī)中被蒸發(fā)的廢氣由排風(fēng)機(jī)排出。廢氣所帶粉塵微粒經(jīng)布袋過(guò)濾室回收，沉降與塔體錐部與塔內(nèi)顆粒粉體進(jìn)行混合，由錐體下端出料口卸出塔外，這個(gè)過(guò)程，即為本設(shè)備的噴霧干燥原理 。

噴霧干燥機(jī)常見(jiàn)故障和處理方法

噴霧干燥機(jī)在使用過(guò)程中容易產(chǎn)生一些問(wèn)題?，F(xiàn)將可能出現(xiàn)的問(wèn)題、引起的原因及維修措施分述如下：

一、噴霧干燥機(jī)干燥塔壁粘有濕料

故障原因分析:

1 進(jìn)料量太大或產(chǎn)品粒度太大,不能充分蒸發(fā)

2 干燥室內(nèi)溫度太低

3 進(jìn)料量不穩(wěn)定

故障處理方法:

1 適當(dāng)減少料量,增加壓力或減小噴咀孔

2 排風(fēng)溫度未達(dá)到要求時(shí)不進(jìn)料

3 流量要求逐漸加大調(diào)節(jié)到適當(dāng)為至

為提高噴霧干燥機(jī)的能效，在對(duì)其性能進(jìn)行充分研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)出了一些有效的節(jié)能降耗措施。首先是提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度，在離塔溫度不變的情況下，熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度越高，傳遞給泥漿霧滴的熱量越多，單位熱風(fēng)蒸發(fā)的水分越多。換句話說(shuō)，當(dāng)熱風(fēng)在離心噴霧干燥機(jī)中被擠出之后，其相對(duì)的溫度也會(huì)在一段時(shí)間內(nèi)會(huì)變得很低在這樣相差大的溫差，可以按照我們的相對(duì)熱能的關(guān)鍵因素進(jìn)行傳導(dǎo)，在進(jìn)行傳導(dǎo)的過(guò)程中我們可以減少能耗并在一定的形勢(shì)下做出系統(tǒng)的改良，從而迎合使用。在生產(chǎn)能力恒定的情況下，所需熱風(fēng)量減少。

也就是說(shuō)這樣可以減少熱量損失，從而降低了噴霧干燥機(jī)的熱量消耗。其次可以適當(dāng)降低熱風(fēng)的離塔溫度，在熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風(fēng)的離塔溫度，可以減少熱風(fēng)離塔時(shí)所帶走的熱量，能利用熱風(fēng)的熱量來(lái)干燥泥漿霧滴。它將干燥工藝和造粒過(guò)程一次完成，簡(jiǎn)化了工藝，省去了大量的手工勞動(dòng)和加工工序。第三是增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差通過(guò)提高熱風(fēng)的進(jìn)塔溫度或降低熱風(fēng)的離塔溫度，增大進(jìn)塔熱風(fēng)與離塔熱風(fēng)之間的溫度差，充分利用熱風(fēng)的熱量蒸發(fā)泥漿霧滴的水分，以達(dá)到提高噴霧干燥塔的熱效率、降低能耗的目的。

第四點(diǎn)是可以通過(guò)降低陶瓷泥漿的含水率，來(lái)提升噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)效率。事實(shí)上，陶瓷泥漿流動(dòng)性好、易于霧化，可有效縮短噴霧干燥時(shí)間，在陶瓷泥漿中添加適宜的減水劑，可降低泥漿的含水率。

第五是可以適當(dāng)提升泥漿的溫度，這樣可以降低其年度，從而改善噴霧干燥機(jī)的霧化效果，降低了噴霧干燥制粉的熱量消耗。第六點(diǎn)是循環(huán)利用部分離塔熱風(fēng)，以減少熱能損失。

第七點(diǎn)是通過(guò)熱交換器來(lái)回收利用廢氣余熱，從而顯著節(jié)省能源。也就是說(shuō)，在使用噴霧干燥機(jī)期間，利用熱交換器將能夠更為充分的利用熱量，從而提高噴霧干燥機(jī)的霧化效率，減少能耗。

1、咸味香精的定義：

      國(guó)家輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB/T2640—2004對(duì)咸味食品香精的定義是“由熱反應(yīng)香料、食品香料化合物、香辛料（或其提取物）等香味成分中的一種或多種與食用載體和/或其他食品添加劑構(gòu)成的混合物，用于咸味食品的加香?！边@個(gè)定義是準(zhǔn)確的，也是有法律效力的。根據(jù)這一定義，我們可以非常清楚的看到，咸味食品香精是用于咸味食品加香的一種食品香精。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過(guò)濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。從品種來(lái)看，咸味食品香精主要包括牛肉、豬肉、雞肉等肉味香精，魚(yú)、蝦、蟹、貝類等海鮮香精，各種菜肴香精以及其它調(diào)味香精。

?? 2、咸味食品香精的功用：

      咸味食品香精的功能是補(bǔ)充和改善食品的香味，這些食品包括各種肉類、海鮮類罐頭食品、各種肉制品、仿肉制品、方便菜肴、湯料、調(diào)味料、調(diào)味品、雞精、膨化食品等。

?? 咸味香精只是食品的香味添加劑，不能直接食用，也不能直接作為廚房烹調(diào)的原料或餐桌佐餐的調(diào)料。但是隨著國(guó)內(nèi)人民生活水平的顯著提高，各類食品品種的發(fā)展更是豐富多彩，而提升食品的色香味的內(nèi)在品質(zhì)是核心競(jìng)爭(zhēng)力的體現(xiàn)，咸味香精的快速發(fā)展可見(jiàn)一斑。

      山東寶陽(yáng)干燥設(shè)備科技有限公司針對(duì)市場(chǎng)上香精生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際需要，對(duì)傳統(tǒng)的噴霧干燥工藝與膏狀香精的物化特性、成粉時(shí)香精的物化特性及操作工人的慣性思維相結(jié)合。研發(fā)了新一代咸味香精專用生產(chǎn)線。離心噴霧干燥機(jī)是利用離心式霧化qi將某些液體物料進(jìn)行干燥，是目前工業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛的干燥機(jī)之一。新型專用生產(chǎn)線以^的工藝技術(shù)和豐富的生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)，持續(xù)改進(jìn)創(chuàng)新，滿足了用戶能生產(chǎn)高品質(zhì)香精的這一要求，成為了國(guó)內(nèi)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)^豐富，客戶運(yùn)用點(diǎn)^多，生產(chǎn)企業(yè)信息反饋^完善，^有名的香精生產(chǎn)線生產(chǎn)企業(yè)之一，并且已經(jīng)有數(shù)十個(gè)工程案例可供用戶參觀認(rèn)證。

??我公司可根據(jù)用戶的實(shí)際要求進(jìn)行工程設(shè)計(jì)，目前單條生產(chǎn)線的產(chǎn)量有50kg/h、100kg/h、150kg/h、200kg/h、300kg/h、500 kg/h等。香精生產(chǎn)主要包括前處理蒸煮、酶解、分離、暫存、噴霧、干燥成粉、收集、凈化包裝等步驟，我公司生產(chǎn)的香精生產(chǎn)線具有工藝設(shè)計(jì)緊湊、設(shè)備制作精美、流水化運(yùn)作程度高、產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、易清潔保養(yǎng)等特點(diǎn)。粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題，固體制劑（特別是中藥）的噴霧干燥過(guò)程尤為明顯。設(shè)備與物料接觸部位全部采用不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光，耐鹽份腐蝕，清洗更方便，符合食品生產(chǎn)管理的QS要求及GMP標(biāo)準(zhǔn)。