泵的選型1、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、功率高、流量大、布局簡略、輸液無脈動、功能平穩(wěn)、簡單操作和修理便利等特色。因而除以下狀況外，應盡能夠選用離心泵：a、有計量需求時，選用計量泵b、揚程需求很高，流量很小且無適宜小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕需求不高時也可選用旋渦泵.c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。2、介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可思考選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、.螺桿泵）e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。f、對發(fā)動頻頻或灌泵不方便的場合，應選用具有自吸功能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。

選擇隔膜泵的流量特性，可以根據(jù)其流量特性確定閥芯的形狀和結構，但由于隔膜閥、蝶閥等結構特性，不能通過改變閥芯的曲面形狀來達到所需的流量特性，因此可以通過改變所配閥門的反饋凸輪的形狀來實現(xiàn)。

5膜泵口徑的選擇。

隔膜泵口徑的選擇和確定主要取決于閥的流通能力。在各種工程的儀表設計和選定中，必須計算隔膜泵，提供隔膜泵的設計說明書。從膜片泵的Cv計算到閥的口徑確定，一般需要以下步驟

1)計算流量的確定?，F(xiàn)有產(chǎn)能、設備負荷及介質情況，決定計算流量的Qmax和Qmin。

2)閥門前后壓差的確定。根據(jù)選擇的閥流量特性和系統(tǒng)特性選擇S(阻力系數(shù))，決定計算壓差。

氣動雙隔膜泵采用壓縮空氣、氮氣或作為動力。主定向（氣動）控制閥將壓縮空氣分配至氣體腔室，向隔膜的內(nèi)表面上施加均勻壓力。同時排出的氣體從泵另一側后方通過氣閥組件導向端口排出。

氣動雙隔膜泵內(nèi)腔氣體壓力超過液體腔壓力，隔膜連桿來回移動，在一側進行排放，在另一側進行吸入。排放和吸入液體的方向由止回閥（球閥或片狀閥）的方向控制。吸入行程使泵執(zhí)行吸入。吸入行程可降低艙室壓力，增加腔室體積。從而生成大氣壓力壓差，推動液體經(jīng)過吸入管道，穿過吸入側止回閥，流入外部液體腔。吸入側行程還可啟動泵的往復（移位、行程或循環(huán)）運動。氣動雙隔膜泵通過行程機械拉動吸入隔膜的移動氣動雙隔膜泵的內(nèi)板與對準的驅動柱塞發(fā)生接觸，移動導向閥芯。導向閥后，便向主定向氣閥的另一端發(fā)出壓力信號，氣動雙隔膜泵使壓縮空氣方向改向內(nèi)部腔室的另一側如此反復運動完成介質的連續(xù)輸送

氣動隔膜泵操作運行注意事項

    

1、當輸送和有毒的流體時，請將排口接到遠離工作區(qū)的安全地方。

2、請使用至少3/8"內(nèi)徑內(nèi)壁光滑的管道連接排氣口和消聲器。

3、流體的高壓可能會導致嚴重的人身傷亡和財產(chǎn)損失，請不要在泵加壓時，對泵及料管系統(tǒng)進行任何的維修工作，如要做維修時，先切斷泵的進氣，打開旁通的卸壓機構使管路系統(tǒng)卸壓，慢慢松開連接的各管道接頭。

4、如輸送的有害有毒流體泵，請不要把泵直接送到廠家來修理。根據(jù)當?shù)胤煞ㄒ?guī)妥善處理，并使用純正配件以保證使用壽命。

5、液體輸送部分使用鋁合金材料的泵，請不要用來輸送含有Fe3 的液體和鹵代烴及其他的鹵代碳氫化合物溶劑，則將會產(chǎn)生腐蝕引起泵體爆裂。

6、保證所有接觸輸送體的部件不會被輸送的流體腐蝕損壞。

7、保證所有的操作人員熟悉操作使用和掌握泵的安全使用注意事項，必要的話，配給必需的防護用品。

8、正確使用泵，不允許長時間的空運轉