合理挑選和修整砂輪，選用白剛玉的砂輪較好，它的功能硬而脆，且易發(fā)生新的切削刃，因而切削力小，磨削熱較小，在粒度上運(yùn)用中等粒度，如46～60目較好，在砂輪硬度上選用中柔和軟（ZR1、ZR2和R1、R2），即粗粒度、低硬度的砂輪，自勵(lì)性好可下降切削熱。模具中常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb（代號(hào)65Nb）、7Cr7Mo2V2Si（代號(hào)LD）、5Cr4Mo3SiMnVAL（代號(hào)012AL）等。

　　鎢鋼資料精磨時(shí)挑選恰當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?dāng)加工硬質(zhì)合金、鎢鋼、淬火硬度高的資料時(shí)，優(yōu)先選用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪，有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好，磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm，近年來(lái)，隨著新資料的使用，CBN（立方氮化硼）砂輪顯示出十分好的加工作用，在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC表里圓磨床上精加工，作用優(yōu)于其它品種砂輪。在磨削加工中，要注意及時(shí)修整砂輪，堅(jiān)持砂輪的鋒利，當(dāng)砂輪鈍化后，會(huì)在工件外表滑擦、揉捏，形成工件外表燒l傷，強(qiáng)度下降。我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷(xiāo)售收入的3%，科技研制水平不高，原創(chuàng)性中心技能成果較少。    

耐冷熱 疲倦功能有些模具在作業(yè)過(guò)程中處于重復(fù)加熱和冷卻的狀況，使型腔表面受拉、壓力變應(yīng)力的效果，惹起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，妨礙塑性變形，降低了尺度精度，從而招致模具失效。冷熱疲倦是熱作模具失效的首要方式之一，幫這類(lèi)模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲倦功能。釬焊大面積鎢鋼壓頭時(shí)，不管強(qiáng)度凹凸，均應(yīng)采納特別辦法，以減小焊接應(yīng)力和避免裂紋的發(fā)生。   耐蝕性　有些模具如塑料模在作業(yè)時(shí)，因?yàn)樗懿轮写嬖诼?、氟等元素，受熱后合成析出HCI、HF等強(qiáng)腐蝕性氣體，腐蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加重磨損失效。

開(kāi)裂抗力一次性脆斷抗力：能表征一次性脆斷抗力的目標(biāo)為一次沖擊開(kāi)裂功、抗壓強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度。上述目標(biāo)可反映沖頭在過(guò)載時(shí)的開(kāi)裂抗力。疲憊開(kāi)裂抗力：由在必定的循環(huán)載荷下所表現(xiàn)的開(kāi)裂循環(huán)次數(shù)或在規(guī)定的循環(huán)次數(shù)導(dǎo)致試樣開(kāi)裂的載荷值來(lái)表征，可用小能量屢次沖擊開(kāi)裂功或?qū)掖螞_擊開(kāi)裂壽數(shù)，拉一壓疲憊強(qiáng)度或疲憊壽數(shù)，觸摸疲憊強(qiáng)度或觸摸疲憊壽數(shù)幾個(gè)目標(biāo)來(lái)反映。裂紋開(kāi)裂抗力：當(dāng)模具中已存在微裂紋后，其開(kāi)裂抗力大大削弱。在商場(chǎng)價(jià)值鏈上下互動(dòng)中，逐步改動(dòng)現(xiàn)有以供給初級(jí)質(zhì)料為主要商場(chǎng)手法的情況，使產(chǎn)品向高純度、超微細(xì)方向開(kāi)展，不失時(shí)機(jī)地開(kāi)宣布先進(jìn)的氧化鋯陶瓷產(chǎn)品。因而，不能采用潤(rùn)滑試樣測(cè)驗(yàn)的各種開(kāi)裂抗力，來(lái)評(píng)估裂紋體的開(kāi)裂抗力。根據(jù)開(kāi)裂力學(xué)理論，可采用開(kāi)裂韌度目標(biāo)來(lái)表征裂紋體的開(kāi)裂抗力。