磨床維修電力控制系統(tǒng)的說明

磨床維修電力控制系統(tǒng)的說明 為了滿足上述電力拖動控制方案的要求，對平面磨床的電力拖動控制系統(tǒng)提出以下幾點要求： 1、磨床維修砂輪、液壓泵、冷卻泵三臺電動機都只要示單方向旋轉(zhuǎn)。 2、冷卻泵電動機應(yīng)隨砂輪電動機的開動而開動，若加工中不需要冷卻液時，可單獨判斷冷卻泵電動機。特色三：數(shù)控機床大修有利于出產(chǎn)辦理：程序化操控加工、替換種類便利。 3、在正常加工中，若電磁吸盤吸力不足或消失時，砂輪電動機與液壓泵電動機應(yīng)立即停止工作，以防止工件被砂輪切身力打飛而發(fā)生人身和設(shè)備事故。不加工時，即電磁吸盤不工作的情況下，允許砂輪電動機與液壓泵電動機開支，機床作調(diào)整運動。 4、磨床維修電磁吸盤勵磁線圈具有吸牢工件的正向勵磁、松開工件的斷開勵磁、以及為抵消剩磁便于取下工件的反勵磁控制環(huán)節(jié)。 5、具有完善的保護環(huán)節(jié)。各電路的短路保護，各電動機的長期過載保護，零壓、欠壓保護，電磁吸力不足的欠電流保護，以及線圈斷開時生高電壓，而危及電路中其它電器設(shè)備的過壓保護等等。 6、磨床維修機明電路與工件去磁的控制環(huán)節(jié)。

機床維修的必要性介紹數(shù)控機床大修技術(shù)

機床維修的必要性介紹 數(shù)控機床大修技術(shù)不僅是保障設(shè)備正常運行的前提，對數(shù)控技術(shù)的發(fā)展和完善也起到了巨大的推動作用，因此，目前它巳經(jīng)成為一門專門的學(xué)科。任何臺數(shù)控設(shè)備都是一種過程控制設(shè)備，這就要求它在實時控制的每一刻都能準確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使設(shè)備停機，從而造成生產(chǎn)停頓。因而對數(shù)控機床這樣原理復(fù)雜、結(jié)構(gòu)精密的設(shè)備進行維修就顯得十分必要了。主軸定向是當主軸找到其原始位置時，數(shù)控機床大修為了進行工具更換，通常需要定向以正確地對齊工具。尤其是引進的機床，大多花費了兒十萬到上千萬美元。在許多行業(yè)，這些設(shè)備均處于關(guān)鍵的工作崗位，若在出現(xiàn)故障后得小到及時維修，排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。

維修數(shù)控機床的具體步驟

維修數(shù)控機床的具體步驟： 1系統(tǒng)參數(shù)檢查法 現(xiàn)在數(shù)控機床的操作系統(tǒng)自診斷功能越來越強，數(shù)控機床的大部分故障都能診斷出來并采取相應(yīng)的措施。當數(shù)控機床出現(xiàn)故障時，有時在顯示器上顯示報警信息，有時在數(shù)控裝置上、PLC裝置上和驅(qū)動裝置上還會有報警裝置，例如報會閃爍，蜂鳴等。這時首先要檢查維修說明書，查對應(yīng)的參數(shù)設(shè)置。系統(tǒng)參數(shù)的丟失、不正確設(shè)置都會引起機床性能的改變或故障。 2復(fù)位機床法 在加工中，由于瞬時故障引起的系統(tǒng)報警,可采用硬件復(fù)位或者打開關(guān)閉系統(tǒng)電源依次來清除故障,若系統(tǒng)工作存貯區(qū)由于掉電、拔插線路板或電池欠壓所造成的系統(tǒng)混亂,則必須對系統(tǒng)進行初始化清除,在清除前應(yīng)注意做好重要數(shù)據(jù)的拷貝記錄,若初始化后故障仍無法排除,則進行硬件診斷。 3測量診斷法 測量法是診斷設(shè)備故障的基本方法，我們可以使用萬用表、示波器、邏輯測試儀等儀器對電子線路進行測量。一旦引發(fā)故障問題，則倉促盲目的通過主觀判斷實施維修，無法對機床整體、重要部件、具體零部件實施基本、科學(xué)的壽命評估。例如，確定數(shù)控系統(tǒng)三相電源的相序時可以采用相序表測量，即將三相電源線接到相序表，當相序正確時，相序表按順時針方向旋轉(zhuǎn)，反之則逆。也可以采用雙通道示波器測量，如果相序正確，則每兩相的波形在相位上相差120°。 4原理分析法 當其他維修方法難以解決故障時，可以從機床工作的工作原理出發(fā)一步一步進行檢查，查出故障原因。例如，筆者曾遇到一臺采用FANUC0iTD系統(tǒng)的機床，加工螺紋時出現(xiàn)亂牙的現(xiàn)象，根據(jù)數(shù)控系統(tǒng)位置控制的基本原理,基本可以確定故障出在旋轉(zhuǎn)編碼器上,而且很有可能是反饋信號丟失,這樣,一旦數(shù)控裝置給出進給量的指令位置，那么反饋回來的實際位置就會始終不正確,位置誤差始終不能消除,導(dǎo)致螺紋插補出現(xiàn)問題。當拆下脈沖編碼器進行檢查時,發(fā)現(xiàn)編碼器里面的燈絲已斷,導(dǎo)致無反饋輸入信號,與原理分析的現(xiàn)象吻合，在更換編碼器后,故障排除。