經(jīng)過球磨機磨碎之后的物料往往它們的粒度會更細(xì)一些，從這幾點可以看出該設(shè)備帶來的功效也會比較顯著。如果該設(shè)備出現(xiàn)了飽磨現(xiàn)象，這個時候及時處理，并且及時預(yù)防。處理措施有哪些？

　　1、加強球磨機運行中檢查，發(fā)現(xiàn)磨機出現(xiàn)不正常的沉悶聲音，應(yīng)立即減少或停止喂料，并加強磨內(nèi)通風(fēng)，使球磨機在少料或無料下運轉(zhuǎn)，直至排空磨內(nèi)物料，磨音恢復(fù)正常后才能再進(jìn)料。注意進(jìn)料時應(yīng)減產(chǎn)運行一段時間，因為飽磨后，一倉鋼球級配被打亂，如果加產(chǎn)幅度變大又會出現(xiàn)飽磨。

　　2、經(jīng)常檢查并調(diào)整動、靜顎齒板問的大距離。該距離應(yīng)與生產(chǎn)線使用的球磨機要求進(jìn)料物料盡寸相匹配。

　　3、合理配置鋼球裝載量及級配，提高球磨機研磨能力。一般一倉鋼球配置平均球徑是Φ60mm，兩倉裝載量約為簡體體積的28%~30%左右。使用一段時間后，球和段會發(fā)生一定損耗，應(yīng)定期檢查兩倉損耗情況，及時調(diào)整填充率及級配。

　　所以說不管球磨機遇到了什么故障，我們都應(yīng)該及時進(jìn)行處理，我們也只有按照相關(guān)的要求進(jìn)行操作才能避免一些不必要的故障產(chǎn)生，才能有效提高它的性能。

物料經(jīng)由輸送設(shè)備由進(jìn)料裝置送入料中空軸螺旋連續(xù)不斷且均勻地進(jìn)入超細(xì)球磨機前列研磨倉，該研磨倉內(nèi)有階梯狀襯板或波紋狀襯板，研磨倉內(nèi)安照一定比例填入不同規(guī)格研磨鋼球。超細(xì)球磨機在工作時大塊物料要先經(jīng)過頭破甚至是二破后傳動裝置帶動筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力細(xì)度達(dá)到合格的物料再經(jīng)過單層隔倉板進(jìn)入到第二細(xì)磨倉，細(xì)磨倉內(nèi)的平襯板，及細(xì)研磨鋼球，將物料進(jìn)一步細(xì)研磨。較合格的粉狀物通過卸料箅板排出，完成超細(xì)研磨作業(yè)。硅砂球磨機現(xiàn)貨

一般來說，棒磨機適合在段開路磨礦中礦石的細(xì)碎和粗磨。本文根據(jù)實際選廠中的情況總結(jié)了棒磨機適用的三個場合：鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠多用棒磨機；當(dāng)一段磨礦產(chǎn)品粒度為：3-1mm時，二段磨礦流程多采用棒磨機；處理較軟或不太硬的物料時，采用棒磨機替代短頭圓錐破碎機做細(xì)碎作業(yè)。球磨機相較于棒磨機更適合細(xì)磨，但是具體用在哪個階段，取決于該項目使用的是哪種球磨機。以上就是在選擇棒磨機或球磨機時應(yīng)該要考慮的因素。不同的礦石情況不同，所適用的磨機也必然不同，具體設(shè)計時應(yīng)該選用哪種類別，必須根據(jù)具體情況制訂方案加以比較才能確定。硅砂球磨機現(xiàn)貨