物料與水分的結(jié)合方式  根據(jù)物料中所含水分去除的難易程度分為下列兩種：  （1）、非結(jié)合水分：       非結(jié)合水分包括存在于物料表面的潤(rùn)濕水、孔隙水等物料與水分直接接觸時(shí)，被物料吸收的水分。由于與物料的結(jié)合強(qiáng)度小，故易于去除。適用性-------烘干工程干燥裝置首先必須能適用于特定物料，且滿足物料干燥的基本使用要求，包括能很好的處理物料（給進(jìn)、輸送、流態(tài)化、分散、傳熱、排出等），并能滿足處理量、脫水量、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的基本要求。木材干燥時(shí),把木材堆成材堆,借助一種既能將熱量傳給木材又能吸收木材 中蒸發(fā)的水分的媒介物質(zhì),稱為干燥介質(zhì).      干燥開始前,首先要預(yù)熱,預(yù)熱木材的介質(zhì)是飽和濕空氣或接近飽和的濕空氣,空氣中的水蒸氣將有一部分穿過界面層到達(dá)濕木材的表面,并在表面上凝結(jié)成水,此時(shí)水蒸氣所含的汽化潛熱變?yōu)轱@熱,傳給木材表面,并由表面?zhèn)魅雰?nèi)部,木材溫度逐漸升高,當(dāng)木材表面溫度等于介質(zhì)溫度時(shí),木材表面的水蒸氣分壓力等于循環(huán)蒸汽流的分壓力,互相傳遞的水蒸氣數(shù)量處于平橫狀態(tài),同時(shí),由于木材 內(nèi)部的溫度低于表面溫度,干燥介質(zhì)中的熱將通過表面向內(nèi)部傳遞.      預(yù)熱過后,開始干燥時(shí),木材蒸發(fā)面的自由水和部分吸著水在水蒸氣分壓差的作用下脫離木材進(jìn)入干燥介質(zhì)中然后被排出窯外.木材表層大毛細(xì)管的自由水首先蒸發(fā),然后蒸發(fā)微毛細(xì)管中的吸著水,由于表面水分的蒸發(fā),是蒸發(fā)面的含水率降低,在木材的表層和內(nèi)部各層之間出現(xiàn)內(nèi)高外低的含水率梯度和內(nèi)低外高的溫度梯度,在這兩種梯度的作用下,使內(nèi)部各層中的水分向表面移動(dòng),直到干燥完 畢,木材內(nèi)外層含水率才接近一致.

該法干燥也同樣存在安全隱患，容易烤壞木材或發(fā)生火災(zāi)，并因其氣流循環(huán)不合理，干燥不均勻。建議不用。③現(xiàn)代爐氣間接加熱干燥窯：窯內(nèi)有設(shè)計(jì)和布置合理的爐氣加熱管組，其他配置與一般干燥窯相同。如屬設(shè)計(jì)的這種窯，安全性和可靠性是有保證的。這類窯的專用燃燒爐可設(shè)在窯外，也可設(shè)在窯內(nèi)，前者相對(duì)更安全，但費(fèi)用和熱損失也相對(duì)較高。防止辦法，對(duì)于難干的木材，初期速度不能太快，濕材先氣干到30%的含水率時(shí)再窯干。

在通常情況下，木材表面水分的蒸發(fā)速度比木材內(nèi)部水分移動(dòng)的速度快得多。所以要加快干燥速度，必須設(shè)法加快木材內(nèi)部水分的移動(dòng)速度。在影響木材內(nèi)部水分移動(dòng)速度的諸因子中，周圍空氣的壓力是決定性的因素。若空氣的溫度和濕度保持不變，木材的水分移動(dòng)的速度隨空氣壓力的減小而急劇增大。此外，真空條件下，水的沸點(diǎn)降低，引起木材表面水分蒸發(fā)速度加快，木材表面和內(nèi)部的含水率梯度增大。又木材表面水分劇烈蒸發(fā)的同時(shí)，要吸收大量的汽化熱，引起木材表面的冷卻，使得木材表面與內(nèi)部的溫度梯度加大。這種有含水率梯度而引起的水分移動(dòng)的難易與木材的構(gòu)造特征和物理學(xué)性能有關(guān),密度小的比密度大的容易,邊材比心材容易。這些因素都加速了木材內(nèi)部水分向表面的移動(dòng)