成型機(jī)真空系統(tǒng)：    

采用合資廠(chǎng)生產(chǎn)真空泵，配大型真空儲(chǔ)箱和冷凝器，增加真空度，成型速度快，加料時(shí)間短，降低了冷卻時(shí)間，減小了產(chǎn)品的含水量。

包裝設(shè)備

全自動(dòng)間歇式預(yù)發(fā)機(jī)（一、二次預(yù)發(fā)）：

? 機(jī)器采用PLC可編程控制器，自動(dòng)上料，電子稱(chēng)重，溫度控制，料位控制等，并可根據(jù)客戶(hù)需要，定制密度控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)智能化生產(chǎn)；

? 采用螺旋上料裝置和電子稱(chēng)重裝置；

? 采用全封閉式發(fā)泡桶和壓力控制技術(shù)，從而可連續(xù)采樣，使發(fā)泡的壓力更恒定，大大提高了熱效率，節(jié)約蒸汽；

? 機(jī)器采用的電器元件、氣動(dòng)元件、閥門(mén)等質(zhì)量可靠，皆為國(guó)內(nèi)外產(chǎn)品，保證溫度壓力的精準(zhǔn)控制，掌控發(fā)泡料的密度，使發(fā)泡的料粒密度均勻；

? 本機(jī)可選配高溫硫化干燥床，實(shí)現(xiàn)干燥，自動(dòng)篩選，破碎，并將發(fā)泡料粒輸送到熟化料倉(cāng)。

因此保溫?cái)D塑板廠(chǎng)家在開(kāi)機(jī)前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，盡可能減小開(kāi)機(jī)升溫過(guò)程中的等待時(shí)間，泡沫板更換模板要快速、利落。如果所用設(shè)備的螺桿是用油冷方式冷卻的，則與其模具溫控器中儀表的設(shè)置、管路的通暢與否、油質(zhì)等因素有關(guān)。如果設(shè)備(螺桿和機(jī)筒)用循環(huán)水方式進(jìn)行冷卻，水垢、電磁閥故障等為主要因素。上述提到的兩種現(xiàn)象也同樣會(huì)引發(fā)溫度失控，因此在設(shè)備開(kāi)機(jī)過(guò)程中，應(yīng)保持冷卻油路或水路的暢通，并經(jīng)常檢查相關(guān)附件是否正常。泡沫成型機(jī)可通過(guò)觀察油溫、水溫指示及壓力指示等對(duì)擠塑板外墻保溫中的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行判斷。工業(yè)上主要用此法生產(chǎn)脲醛泡沫塑料，可用作隔熱保溫材料或影劇中布景材料（如人造雪花）。