不同的工況場(chǎng)合使用不同的蝶閥種類(lèi)

    由于蝶閥閥板的運(yùn)動(dòng)帶有擦拭性，故大多數(shù)蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)，依據(jù)密封件的強(qiáng)度也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)。

    蝶閥的結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度和總體高度較小，開(kāi)啟和關(guān)閉速度快，在完全開(kāi)啟時(shí)，具有較小的流體阻力，當(dāng)開(kāi)啟到大約15°至70°之間時(shí)，又能進(jìn)行靈敏的流量控制，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理適合于制作大口徑閥門(mén)。

   在下列工況條件下，推薦選用蝶閥：  ①要求節(jié)流、調(diào)節(jié)控制流量；②泥漿介質(zhì)及含固體顆粒介質(zhì)；③要求閥門(mén)結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短的場(chǎng)合；④要求啟閉速度快的場(chǎng)合；⑤壓差較小的場(chǎng)合。

    在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，有磨蝕性介質(zhì)時(shí)，可以選用蝶閥。在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時(shí)，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。蝶閥的流體特性相當(dāng)于截止閥的三倍甚至更高，相當(dāng)于同樣尺寸的閘閥的75%通用性：蝶閥通過(guò)開(kāi)啟／關(guān)閉和節(jié)流／平衡來(lái)對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行控制和調(diào)節(jié)。軟密封蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。金屬對(duì)金屬線密封雙偏心蝶閥適用于供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。金屬對(duì)金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離控制閥外，還可廣泛用于石油、化工、冶金、電力、食品、給排水、氣體輸送等領(lǐng)域。

M型蝶閥概述

   目前, 廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、輕工等給排水工業(yè)領(lǐng)域中蝶閥的種類(lèi)很多, 有中心線型、有單偏心、雙偏心、甚至還有三偏心, 但它們都有一個(gè)共同的特點(diǎn): 通常都有閥蓋, 而且由于蝶板是鑄鐵件, 長(zhǎng)期暴露于空氣、水等介質(zhì)中, {TodayHot}腐蝕嚴(yán)重, 污染環(huán)境, 同時(shí)閥門(mén)所采用的閥桿是貫穿整個(gè)蝶板, 流通面積小, 扭矩偏大, 加之閥門(mén)中的零件較多, 造成維修困難。蝶閥與閘閥相比有開(kāi)閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)?！癕”型蝶閥是新型獨(dú)特閥門(mén), 它完全克服了現(xiàn)有蝶閥行業(yè)的一些技術(shù)性不足, 綜合提高了閥門(mén)的使用性能。

    M型蝶閥結(jié)構(gòu)及工作原理

    “M”型蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單, 它是一種單偏心軟密封蝶閥, 設(shè)有上下兩段式閥桿, 蝶板表面包有密封膠層, 在蝶板兩端的密封面上設(shè)計(jì)成“M”形, 這樣就使得蝶板與閥體之間形成了雙密封, 在“M”形膠層之間會(huì)密封上一段空氣, 這樣密封效果會(huì)更好。但是，應(yīng)該知道的是，閥門(mén)并不是管道系統(tǒng)產(chǎn)生壓降的唯1因素，導(dǎo)致壓降的產(chǎn)生還有下列因素。該閥主要由閥體、上下閥桿、全包膠閥板、內(nèi)螺紋圓柱銷(xiāo)等零件組成。其結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖。

用扳手順時(shí)針緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)主閥桿上部的方榫, 使蝶板與法蘭面平行。

    M型蝶閥裝配方法

   裝配時(shí), 用煤油清洗所有的部件, 先將蝶板移至閥體內(nèi), 在主、副閥桿{HotTag}表面涂上硅脂, 安裝好擋圈2 和“O”形密封圈4 , 使之與蝶板的內(nèi)孔相連接, 再用橡皮錘輕敲蝶板, 使之完全嵌入閥體, 再配上內(nèi)螺紋圓柱銷(xiāo)5 , 待試水完成后, 在銷(xiāo)的上端注入液態(tài)密封膠。2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪，使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的，手輪順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)為閥門(mén)關(guān)閉。

蝶閥的現(xiàn)狀和發(fā)展

    上世紀(jì)三十年代，美國(guó)發(fā)明了蝶閥，上世紀(jì)七十年代傳入我國(guó)，開(kāi)發(fā)使用。電動(dòng)蝶閥安裝前的準(zhǔn)備工作電動(dòng)蝶閥在交貨時(shí)，第1件產(chǎn)品都附有專(zhuān)用的說(shuō)明書(shū)、操作說(shuō)明書(shū)或相應(yīng)文件，如果不遵循這些相應(yīng)說(shuō)明可能會(huì)導(dǎo)致設(shè)備故障、損壞或者人身傷害。目前世界上一般在DN300mm以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開(kāi) 閉時(shí)間短，操作力矩小，安裝空間小和重量輕等特點(diǎn)。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5 T，且蝶閥易于各種驅(qū)動(dòng)裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。

　　橡膠密封蝶閥缺點(diǎn)是作節(jié)流使用時(shí)，由于使用不當(dāng)會(huì)產(chǎn)生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發(fā)生。為此，上世紀(jì)七十到八十年代國(guó)際上又開(kāi)發(fā)金屬密封 蝶閥，耐氣蝕、壽命長(zhǎng)，近幾年我國(guó)也開(kāi)發(fā)了金屬密封蝶閥，但要注意，閥體、閥座和閥板 。閥座的材質(zhì)不適組合時(shí)，閥座間會(huì)產(chǎn)生熱咬合，又不能開(kāi)閉的危險(xiǎn)。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金屬約80年，綜合比較各異。在國(guó)外還開(kāi)發(fā)耐氣蝕、低振動(dòng)、低噪聲的梳齒形蝶閥。由于鑄造技術(shù)的提高，可使鑄鐵的閥體、閥板與不銹鋼閥座鑄在一起，致使閥座部分的構(gòu)造簡(jiǎn)單，導(dǎo)物不積留，耐久性、可靠性大大提高。一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年以上，不銹鋼金屬約80年，綜合比較各異。但如何正確選用則要根據(jù)工況要求。蝶閥的開(kāi)度與流量之間的關(guān)系，基本上呈線性比例變化。如果閥門(mén)處于節(jié)流幅度較大狀態(tài)，閥板的背面容易發(fā)生氣蝕，有損壞閥門(mén)的可能，一般均在15度以外使用。節(jié)流側(cè)閥門(mén)下面會(huì)產(chǎn)生負(fù)壓，往往會(huì)出現(xiàn)橡膠密封件脫落。蝶閥操作力矩，因開(kāi)度及閥門(mén)啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產(chǎn)生的力矩也不容忽視。另外，閥 門(mén)進(jìn)口側(cè)裝置彎頭時(shí)，形成偏流，力矩會(huì)有增加。

電動(dòng)蝶閥的優(yōu)缺點(diǎn)分析

    在工業(yè)領(lǐng)域的各個(gè)行業(yè)之中，電動(dòng)蝶閥的使用是相當(dāng)廣泛的，比如煤氣、石油、化工等，并且，現(xiàn)在其不僅局限在這些工業(yè)領(lǐng)域中使用，在熱電站的冷卻水系統(tǒng)中也有應(yīng)用到。分析電動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)及如何選型蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個(gè)零件組成。那么它到底具有怎么樣的優(yōu)點(diǎn)才可以被這么廣泛的使用呢？其又有什么不足之處呢？接下來(lái)我們就一一來(lái)看。

     電動(dòng)蝶閥的優(yōu)點(diǎn)：1、開(kāi)啟和關(guān)閉快捷方便、流阻小。2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕。3、除常見(jiàn)介質(zhì)外其還能夠運(yùn)送泥漿，并且在管道口積存液體也是很少的。4、即使在低壓環(huán)境下，其密封性能也能夠得到較好的保證。5、電動(dòng)蝶閥的調(diào)節(jié)性能非常好。

     電動(dòng)蝶閥的不足： 1、其使用條件受到壓力以及工作溫度范圍的限制，均較小。 2、在某些環(huán)境中使用，其密封性相對(duì)較差。

    動(dòng)作靈敏度和可靠性

  這是指閥門(mén)對(duì)于介質(zhì)參數(shù)變化，做出相應(yīng)反應(yīng)的敏感程度。對(duì)于節(jié)流閥、減壓閥、調(diào)節(jié)閥等用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)參數(shù)的閥門(mén)以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門(mén)來(lái)說(shuō)，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的技術(shù)性能指標(biāo)。