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發(fā)布時(shí)間:2020-12-19 13:06  
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富君牌骨肉分離機(jī)產(chǎn)品概況RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)
骨肉分離機(jī)產(chǎn)品概況:
肉骨分離機(jī)加工設(shè)備主要是采用機(jī)械篩分原理對(duì)肉骨原料進(jìn)行破碎、過(guò)濾,將肉糜和骨粒分開(kāi)。該設(shè)備產(chǎn)出的肉糜品質(zhì)優(yōu)良,肉纖維組織破壞較輕,肉中完全無(wú)骨渣。該設(shè)備利用禽骨、肉的不同物性特質(zhì)(即肉具有可塑性的特點(diǎn),骨頭則不具備),通過(guò)物料推進(jìn)、破碎、壓力擠壓等手段,結(jié)合狹小縫隙式分離濾網(wǎng)與可調(diào)式出骨等裝置,對(duì)禽骨、肉進(jìn)行機(jī)械壓力篩分,從而實(shí)現(xiàn)肉骨分離作業(yè)。


富君牌骨肉分離機(jī)出成率及生產(chǎn)效率下降原因(二)RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)
骨肉分離機(jī)出成率的調(diào)整靠環(huán)形閥的旋進(jìn)旋出來(lái)實(shí)現(xiàn),當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的出成率跟生產(chǎn)效率下降后,可以從以下幾個(gè)方面來(lái)檢查和解決:
3、檢查分離螺桿跟分離腔之間的間隙是否合適。骨肉分離機(jī)在運(yùn)行時(shí),分離螺桿跟分離腔像剪刀一樣形成一對(duì)剪切副,二者之間的間隙要保持在合適的大小。間隙過(guò)大時(shí),原料肉里面的筋膜、油脂等會(huì)在分離腔的內(nèi)表面形成一層膜,會(huì)把出料孔堵塞??傊?,在設(shè)備使用過(guò)程中,要勤檢查,多觀察,確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益。這樣就會(huì)降低生產(chǎn)速度,并且原料分離效果不好。間隙過(guò)小時(shí),分離螺桿跟分離腔可能會(huì)有局部接觸、摩擦現(xiàn)象。設(shè)備在這種狀態(tài)下運(yùn)行,會(huì)加劇部件的磨損,分離螺桿跟分離腔很快就會(huì)變純,生產(chǎn)效率降低。分離螺桿跟分離腔之間間隙的調(diào)整是通過(guò)調(diào)整間隙套來(lái)實(shí)現(xiàn)的。每次,在分離螺桿跟分離腔重新磨削后或更換新的以后都要調(diào)整間隙套。通過(guò)調(diào)整,使分離螺桿跟分離腔之間間隙保持在0.5毫米左右。


富君牌骨肉分離機(jī)出成率及生產(chǎn)效率下降原因(三)RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)
4、檢查是否有傳動(dòng)部位的軸承損壞。當(dāng)分離頭,齒輪箱等傳動(dòng)部位有軸承損壞時(shí),會(huì)造成螺桿等分離部件的移位和非正常磨損。此時(shí),不但會(huì)影響生產(chǎn),還會(huì)造成設(shè)備的損壞。富君牌骨肉分離機(jī)采用了專(zhuān)利的錐形分離頭,分離螺桿跟分離腔都是錐形的,易于調(diào)整,使的出成率比同類(lèi)機(jī)器高5%以上。要及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)維修。另外要注意環(huán)形閥的調(diào)整,理論上,環(huán)形閥跟分離螺桿之間的間隙越小,骨渣出的越少,出成率也就越高。但不能為了得到高的出成率,一味的旋緊環(huán)形閥。環(huán)形閥的間隙有一個(gè)臨界值,當(dāng)超過(guò)這個(gè)臨界值時(shí),不但不會(huì)提高出成率,還會(huì)造成環(huán)形閥的不正常磨損,出現(xiàn)其他的問(wèn)題。在正常生產(chǎn)中,要結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況,把環(huán)形閥調(diào)整到合適的位置。當(dāng)發(fā)現(xiàn)調(diào)整環(huán)形閥小于正常的狀態(tài),而作用不大時(shí),就要從其他方面來(lái)查找原因,以免對(duì)設(shè)備造成損壞。
總之,在設(shè)備使用過(guò)程中,要勤檢查,多觀察,確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài),達(dá)到良好的經(jīng)濟(jì)效益。


魚(yú)類(lèi)肉骨分離機(jī)肉骨分離流程RQF系列分離裝置專(zhuān)賣(mài)
大魚(yú)和小魚(yú)的點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息采集過(guò)程略有不同,大魚(yú)的加工時(shí),人工把待加工的魚(yú)先去掉魚(yú)頭和取出魚(yú)肚中的內(nèi)臟;需將魚(yú)剖分成兩半,漂洗 干凈(避免采出來(lái)的魚(yú)漿被內(nèi)臟及魚(yú)血污染)。骨肉提取,經(jīng)過(guò)變距絞龍的擠壓,將禽類(lèi)分割后的骨架上剩余的肉進(jìn)行骨肉分離,肉糜從過(guò)濾網(wǎng)孔隙擠出。隨后將魚(yú)片投入到料斗內(nèi)(魚(yú)的剖分面朝向采取筒,背 部貼近橡膠帶),魚(yú)在橡膠帶的帶動(dòng)下進(jìn)入采取筒與橡膠帶的擠壓區(qū),在橡膠帶與采取筒之間的擠壓力的 作用下,魚(yú)肉被擠壓通過(guò)采取筒上的小孔進(jìn)入采取筒內(nèi),采取筒內(nèi)的魚(yú)肉碎粒會(huì)隨著旋轉(zhuǎn)自動(dòng)送出。而點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息魚(yú)皮及魚(yú)刺等雜物則被裝在機(jī)器上的guadao從采取筒外延上刮下落在收集槽中。
