轉盤注塑機的主要特點

轉盤注塑機取模機械手控制系統(tǒng)就是一個很好的提高生產效率的系統(tǒng)，它能夠很好的降低生產成本，對注塑產品的質量也有提升作用。在使用轉盤注塑機取模機械手控制系統(tǒng)的時候不用擔心會出現(xiàn)工作失誤，避免了生產過程中產生的損失。

我們知道，轉盤注塑機取模機械手可以在很大程度上提高生產率和降低生產成本，能夠穩(wěn)定和提高注塑產品的質量，避免因為人為的操作失誤而造成不必要的損失，所以，我們相信轉盤注塑機取模機械手在注塑生產中的作用將會變得越來越重要。

隨著我國注塑工業(yè)的迅猛發(fā)展，將會有越來越多的機械手用于上料、混合、自動裝卸模具、回收廢料等各個工序上，并且將向著智能化的方向發(fā)展。單臂注塑機取模機械手控制系統(tǒng)便是一種較為新型的智能化產品。

轉盤注塑機

對壓力控制元件的調整，一般首先調整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥，從壓力為零時開調，逐步提高壓力，使之達到規(guī)定壓力值;然后依次調整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%。轉盤注塑機使用的精密復雜模具要進行預先軟氮化，消除機械加工過程中產生的殘余應力?？焖龠\動液壓泵的壓力閥，其調整壓力一般大于所需壓力10% --20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時，壓力應保持在0.3--0.6MPa范圍內。壓力繼電器的調整壓力一般應低于供油壓力0.3-- 0.5MPa。

注塑機運行中的維護

A、查看液壓油管是否漏油。

B、電動機、油泵、軸承等高速運動部件，是不是有什么不尋?，F(xiàn)象。

C、注塑機在整個周期內，是否有異常的撞擊聲。

D、運行中，若聞到異常氣味，應立即把機臺停掉，仔細檢查相關配件是否出現(xiàn)問題，排除故障后重新啟動設備。

注：電熱圈、熔膠筒樹脂等，因高溫而燒焦，會有特殊氣味發(fā)出，電動機因超負荷，或通風口被堵住，也會有一股焦味。

E、經常注意觀察成型制品，如有缺陷，應盡快改善排除。

F、經常注意機械緊固件、加熱圈、熱電偶等有無松動現(xiàn)象。

G、當發(fā)現(xiàn)吸油濾油器器阻塞時，屏幕上會出現(xiàn)濾油器故障顯示，需馬上停掉設備檢查。由維修工更換或清洗吸油濾油器。

活動痕跡

在成型品表面出現(xiàn)光澤不同的條紋現(xiàn)象。一般來講，在樹脂的注射成型中有：

1. 間隔窄的記載條紋狀；

2. 在成型品表面上下出現(xiàn)同位相的比較寬的間隔條紋狀；

3. 在成型品表面上下出現(xiàn)異位相的比較窄的間隔條紋狀三種類型。

解決辦法有: 如添加純單體樹脂、前進打針速度、模具溫度、加大注膠口、前進樹脂溫度和打針速率、前進成型溫度、模具溫度或下降打針速度等。通過前進打針速度和模具溫度都是有用的。