超鴻電池鋼殼模具訂做的工作原理

現(xiàn)有電池鋼殼模具訂做一般包括夾模和凹模兩個(gè)部分，該凹模的一端連接有壓力機(jī)或氣缸，另一端設(shè)有容納鋼殼頭部的模腔101，模腔101底部與鋼殼頭部接觸的面為弧形面102。封口時(shí)，由夾模固定鋼殼組成定模（夾持在鋼殼的滾槽處），由壓力機(jī)或氣缸驅(qū)動(dòng)的凹模為動(dòng)模，鋼殼的中心與模腔101的中心處在同一軸線(xiàn)上；由于加壓的時(shí)間不同又可分為同步雙向、分布雙向和差動(dòng)式雙向三種方式。在壓力機(jī)或氣缸的作用下，凹模向右運(yùn)動(dòng)，將鋼殼頭部納入模腔101內(nèi)，鋼殼頭部受壓沿著弧形面102向內(nèi)彎折，完成封口。

由于現(xiàn)有很多圓柱形鋰電池的鋼殼常常是“兩段式”的，鋼殼側(cè)壁的下半部分較薄，以增大電池容量，而上半部分的側(cè)壁則較厚，以保證密封性，避免在后續(xù)加工或使用中出現(xiàn)泄漏。當(dāng)利用上述電池鋼殼模具訂做進(jìn)行封口時(shí)，鋼殼頭部在模腔中固定與壓延變形兩個(gè)步驟幾乎同時(shí)進(jìn)行，中間沒(méi)有延遲的時(shí)間，封口后極易造成鋼殼頭部外徑擴(kuò)大甚至“炸口”，或者在鋼殼的接縫處或側(cè)壁較薄的部分產(chǎn)生褶皺，而使電池報(bào)廢。創(chuàng)新思維在電池鋼殼模具訂做中的重要性在電池鋼殼模具訂做制造領(lǐng)域,隨著市場(chǎng)規(guī)模擴(kuò)大,能量密度等技術(shù)要求的不斷提高,改善創(chuàng)新無(wú)處不在。

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生產(chǎn)電池鋼殼模具訂做過(guò)程如何降低模具成本？

當(dāng)今中國(guó)電池鋼殼模具訂做業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈,一場(chǎng)百年一遇的金融危機(jī)使形勢(shì)更加嚴(yán)峻。各電池鋼殼模具訂做制造企業(yè)采取各種措施降低成本，但其中模具鋼的成本一直居高不下。反映在兩個(gè)方面：

其一、找一勝百、龍記等購(gòu)買(mǎi)質(zhì)量相對(duì)有保障，但價(jià)格太高。

其二、找二三級(jí)供應(yīng)商，表面上價(jià)格便宜，送貨非常及時(shí)，但是經(jīng)常出現(xiàn)材質(zhì)異常。算起來(lái)成本反而更高，而且耽誤了交期，后果無(wú)法估計(jì)。磨削加工時(shí)，要選擇剛性好、振動(dòng)小的機(jī)床，合適的砂輪和切削規(guī)范。中國(guó)真的有幾萬(wàn)家進(jìn)口模具鋼代理商、經(jīng)銷(xiāo)商嗎？它們提供的證明書(shū)為什么根本經(jīng)不起推敲呢？為什么開(kāi)始合作時(shí)質(zhì)量過(guò)得去，過(guò)一陣子又不行了？同樣一種品牌的模具鋼價(jià)格為何相差幾十元？這里面有何奧妙？

隨著中國(guó)模具鋼冶煉技術(shù)的不斷提高，更由于一些大鋼廠(chǎng)從國(guó)外引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)線(xiàn)，我國(guó)已具備了冶煉模具鋼的技術(shù)與設(shè)備。

由于國(guó)內(nèi)生產(chǎn)模具鋼的企業(yè)眾多，為了降低成本，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)滿(mǎn)足一般要求的模具對(duì)鋼材的大量需求。特別是建筑業(yè)發(fā)展，新型建材的大量需求，使異型材模具、塑料管路模具等供不應(yīng)求。于是很多使用單位觀念發(fā)生變化，由原來(lái)覺(jué)得價(jià)格便宜就可以轉(zhuǎn)向一勝百、龍記等代理商購(gòu)買(mǎi)，但是又面臨著成本增加、付款數(shù)期短、售后服務(wù)不盡人意等情形。

超鴻五金精密注重品牌發(fā)展

隨著國(guó)內(nèi)電池鋼殼模具訂做配件行業(yè)的發(fā)展，來(lái)自各省的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈，電池鋼殼模具訂做配件行業(yè)內(nèi)無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)的情況開(kāi)始出現(xiàn)，出現(xiàn)五金的低成本、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)檔次和技術(shù)含量不高等弊端也日益顯露。      

據(jù)超鴻相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，注冊(cè)在案的電池鋼殼模具訂做配件加工企業(yè)已過(guò)萬(wàn)家，但是大多數(shù)是勞動(dòng)密集型的小企業(yè)。電池鋼殼模具訂做智能化控制的當(dāng)然是優(yōu)質(zhì)的工藝參數(shù),故很好的工藝參數(shù)確定是智能化控制的關(guān)鍵所在。目前國(guó)內(nèi)民營(yíng)電池鋼殼模具訂做配件企業(yè)一般擁有先進(jìn)的設(shè)備資源，技術(shù)應(yīng)用上比較先進(jìn)，新技術(shù)能在行業(yè)內(nèi)應(yīng)用廣泛、迅速，從設(shè)計(jì)制造到相關(guān)材料生產(chǎn)、熱處理等，形成產(chǎn)業(yè)鏈，集成化優(yōu)勢(shì)突出。不過(guò)，專(zhuān)家認(rèn)為當(dāng)前五金模具配件企業(yè)由于資金不足和自有品牌欠缺，五金模具配件企業(yè)將加大管理和技術(shù)改造的投入，擴(kuò)大中高產(chǎn)品比例，并設(shè)立內(nèi)銷(xiāo)部門(mén)，積極拓展內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)。

要推進(jìn)國(guó)內(nèi)五金模具配件工業(yè)循環(huán)經(jīng)濟(jì)試點(diǎn)，以減量化、再利用、資源化為原則，重點(diǎn)抓好資源消耗和廢棄物排放的減量化，積極落實(shí)國(guó)家資源綜合利用優(yōu)惠政策。

要大力發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)，積極穩(wěn)妥地延伸發(fā)展以鎢鋼模具配件制造為核心的上下游產(chǎn)業(yè)鏈，支持鎢鋼模具配件產(chǎn)業(yè)集聚地建設(shè)，注意與鎢鋼模具配件制造業(yè)相協(xié)調(diào)的合理布局，逐步形成優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)、協(xié)調(diào)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局，促進(jìn)我國(guó)五金模具配件行業(yè)更好更快的發(fā)展。

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國(guó)內(nèi)電池鋼殼模具訂做受體制落后影響

目前國(guó)內(nèi)的電池鋼殼模具訂做制造企業(yè)相當(dāng)一部分為民營(yíng)企業(yè)或個(gè)體戶(hù)，受資金、場(chǎng)地、技術(shù)、信息交流等諸多因素的局限，相當(dāng)一部分是依靠傳統(tǒng)設(shè)備和手工加工制造完成，以至難以形成規(guī)模，只能生產(chǎn)一些中、低檔電池鋼殼模具訂做模具，很難引進(jìn)先進(jìn)的制模技術(shù)及先進(jìn)的制模設(shè)備。擠壓較軟的鋁合金工件用的小型模具，其凹?？梢圆捎锰妓毓ぞ咪撝圃?。這就造成了中低檔模具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇。有些電池鋼殼模具訂做企業(yè)為了攬活，不惜互相降低價(jià)格，而低價(jià)格必然影響產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)果是坑了客戶(hù)，誤了同行，也害了自己。超鴻領(lǐng)導(dǎo)建議，模具企業(yè)應(yīng)該通過(guò)協(xié)作、整合等方式，化單打獨(dú)拼、競(jìng)爭(zhēng)為競(jìng)合共贏，打破同行是冤家的狹隘思想，通過(guò)行業(yè)自律來(lái)維持電池鋼殼模具訂做市場(chǎng)的公平、良性競(jìng)爭(zhēng)。

眾所周知，技術(shù)上的落后往往容易看到，管理落后有時(shí)卻難以意識(shí)到。不可否認(rèn)在五金沖壓加工中,沖壓是成形效率和材料利用率高的加工方式之一,其具有自己獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)。國(guó)外較先進(jìn)的模具企業(yè)一般按生產(chǎn)流程進(jìn)行管理，但國(guó)內(nèi)一些模具配件企業(yè)仍然沿用那種一個(gè)師傅帶幾個(gè)徒弟，實(shí)行從頭到尾的包工制。還有的模具配件企業(yè)屬家庭作坊，企業(yè)管理比較粗糙，而且目前國(guó)內(nèi)的模具生產(chǎn)還沒(méi)有一個(gè)工藝流程的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

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