注意保養(yǎng)防老化。人們在使用吹塑制品時，常常會遇到其發(fā)生變硬、變脆、變色、變裂以及性能降低等現(xiàn)象，這就是塑料老化。拉伸與成型效果經(jīng)過拉伸、吹塑的瓶子，其壁厚均勻性更佳，由于快速進(jìn)行的豎向拉伸，保證了“底厚壁薄”的技術(shù)要求，瓶頸處再也沒有“積料現(xiàn)象”。為解決老化問題，在制作吹塑制品時，常加入一些防老化劑，以減慢其老化速度，其實這并未從根本上解決問題。為了使吹塑制品能經(jīng)久耐用，主要是使用時要得當(dāng)，不讓陽光曝曬，不讓雨淋，也不在火上或暖氣上烤，不要常接觸水或油類等腐蝕物質(zhì)。

吹塑制品對模具的要求　　

要有良好的熱穩(wěn)定性

　　吹塑注射模的零件形狀往往比較復(fù)雜，淬火后難以加工，因此應(yīng)盡量選用具有良好的熱穩(wěn)定性的，當(dāng)模具成型加工經(jīng)熱處理后因線膨脹系數(shù)小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織和模具尺寸穩(wěn)定，可減少或不再進(jìn)行加工，即可保證模具尺寸精度和表面粗糙度要求。2011年末，我國玩具制造工業(yè)企業(yè)達(dá)1172家，行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)664。

吹塑產(chǎn)品有哪些優(yōu)勢與特點

具有較好的使用性能

　　吹塑中，型坯是在較低壓力下通過機(jī)頭成型并在低壓，多數(shù)為0.2—1.0MN。下吹脹的，因而制品的殘余應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的性能較高，因此，具有較好的使用性能。經(jīng)過拉伸的吹塑制品有哪些特點從包裝的使用觀點看，十分重要的性能是對氣體的透過率。而在注射成型中，熔體要在高壓(15—140yPa)下通過模具流道與澆口，這會導(dǎo)致應(yīng)力分布不均勻。

吹塑加工的其它要求：    

有壓瓶應(yīng)同時滿足應(yīng)力測試與耐壓測試的要求。應(yīng)力測試是為防止PET瓶灌裝飲料時瓶底 與潤滑劑(堿性)接觸過程中產(chǎn)生分子鏈的降解而發(fā)生開裂、滲漏等進(jìn)行的內(nèi)在質(zhì)量控制；耐壓 測試則是防止瓶內(nèi)充入一定壓力氣體后產(chǎn)生爆裂而進(jìn)行的質(zhì)量控制。為滿足這兩種需要，中心 點厚度要控制在一定范圍內(nèi)，一般情況是中心點薄，應(yīng)力測試較好，耐壓較差；中心點厚，耐 壓測試較好，應(yīng)力測試較差。瓶頸下有皺折：吹塑產(chǎn)品預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。當(dāng)然，應(yīng)力測試的結(jié)果還與中心點周圍過渡區(qū)域料的堆積有很大 關(guān)系，這要根據(jù)實際經(jīng)驗進(jìn)行調(diào)整。