潤(rùn)滑脂的耐高溫性取決于其滴點(diǎn)的高低

耐高溫性：潤(rùn)滑脂的耐高溫性取決于其滴點(diǎn)的高低。滴點(diǎn)是表示潤(rùn)滑脂融化或潤(rùn)滑油與增稠劑分離的溫度。在高溫的工況下，通常需要使用更高滴點(diǎn)的潤(rùn)滑脂。一般來(lái)說(shuō)，使用復(fù)合鋰基和聚脲基為增稠劑的潤(rùn)滑脂的　滴點(diǎn)能達(dá)到500°F（260°C）或以上。抗水性：潤(rùn)滑脂的抗水性要求潤(rùn)滑脂在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中不具備吸收水分的能力。因?yàn)樵谖账趾?，稠化劑?huì)發(fā)生溶解從而導(dǎo)致滴點(diǎn)降低并引起腐蝕，終失去對(duì)機(jī)械設(shè)備的保護(hù)作用。

鋰基潤(rùn)滑脂是地球上儲(chǔ)存豐富的元素

目前鋰基潤(rùn)滑脂是潤(rùn)滑脂中用量,但鋰元素是地球賦存相對(duì)稀少的金屬元素。隨著鋰電池工業(yè)的迅猛發(fā)展,鋰元素的匱乏日漸凸顯,迫切需要尋找地球富存、經(jīng)濟(jì)環(huán)保的元素來(lái)替代鋰元素用于潤(rùn)滑脂工業(yè)。鈣元素是地球上儲(chǔ)存豐富的元素,鈣基潤(rùn)滑脂是潤(rùn)滑脂中一類價(jià)格適中且用途廣泛的潤(rùn)滑脂。但是為了滿足潤(rùn)滑脂的應(yīng)用要求,需要在潤(rùn)滑脂中添加多種添加劑以改進(jìn)潤(rùn)滑脂本身所具有的性能。其中，固體潤(rùn)滑添加劑可以有效地改善潤(rùn)滑脂的承載力、抗磨和減摩性能,彌補(bǔ)潤(rùn)滑脂在苛刻工況下使用的缺陷。

潤(rùn)滑脂是稠厚的油脂狀半固體

潤(rùn)滑脂是稠厚的油脂狀半固體。用于機(jī)械的摩擦部分，起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用。按稠度分(0006等級(jí))：000、00、0、1號(hào)適用于集中潤(rùn)滑和齒輪潤(rùn)滑。1、2、3號(hào)軸承用，4、5、6磚脂，密封用。按所用的稠化劑分：鈣基脂、鈉基脂、鋁基脂、復(fù)合鈣基脂、鋰基脂、復(fù)合鋁基脂、復(fù)合鋇基脂和復(fù)合鋰基脂，膨潤(rùn)土脂和硅膠脂、聚脲脂等。