藥材烘干設備

中藥材中溫空氣能熱泵——烘干溫度在45-65度之間的熱泵，即烘干溫度高于環(huán)境溫度。45-65度這個溫度段對農產品、海產品等食品來說是黃金溫度，基本上所有農產品海產品都適合在這個溫度段烘干，而且速度、質量、效率都可以做到zui佳。蔬菜：豆角、蕓豆、扁豆、茄子、紅辣椒、花椒，銀耳、木瓜片、苦瓜片、蘑菇。因此，只要是食品類的烘干，應盡量考慮或嘗試用中溫機。

1.每次烘烤量均超越傳統(tǒng)烘干設備，而烘烤時間也大大縮短。

2.無需人工翻動烘烤，大大降低了勞動強度，使得烘烤工程更加輕松。

3.采用特別設計的熱能分離交換技術，使熱氣與煤等物質燃燒所產生的有害氣體分離，達到零污染

木材烘干設備

網帶式烘干機用途:

　　設備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、有機肥、化工等行業(yè)，并且網帶式烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設備。

　　網帶式烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續(xù)烘干的干燥設備，適宜流水作業(yè)。由于傳輸帶是網狀，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物（如:煤塊、各種礦粉成型快、食品、蔬菜等）為適宜。本機可以喝其他設備配套使用。也可以單獨使用。

　　網帶式烘干機結構及特點:

中藥材開環(huán)帶熱回熱熱泵——為了解決開環(huán)熱泵在環(huán)境溫度較低時的能效比和壽命問題，可以將排濕部分的熱空氣吹到外機的蒸發(fā)器上，從而提高蒸發(fā)器溫度，可比較有效的解決開環(huán)熱泵的弊端，但在環(huán)境溫度極低時，還是不能從根本上解決問題。

中藥烘干設備

烘干機采用高溫空氣能熱泵烘干技術，烘干溫度可達75℃，烘房在75℃恒溫條件下，每小時耗電僅為6度電，每批烘干量300-400公斤左右。我公司采用"分風方式，設計合理，不同位置，不同角落可以使得物料很好地均勻受熱，無需人工掉換"。

鐵皮shi斛烘干過程：

1） 整理：鐵皮鮮條原料去根、花序梗并剝去葉鞘，短條留用，長條切成短段（5-7cm）。

2）烘焙：低溫烘焙，除去水分并軟化，以便于卷曲，同時在軟化過程中，盡可能除去殘留的葉鞘。

3）卷曲加箍：加箍的目的是使卷曲緊密，不致散開，形態(tài)美觀，均勻一律。加箍的制作材料一般是用稻草桿。（現(xiàn)在基本都用牛皮紙）

4）干燥：干燥的關鍵是要低溫，以避免枯焦。應呈金黃色。

干燥溫度設置為60 ℃，風速為0.5 m/s左右，鋪排密度為8 kg/m，這樣干燥得到的鐵皮外觀品質較好。

5）分檔：經干燥后的楓斗，按規(guī)格進行分檔。

百合是重要的保健蔬菜之一。傳統(tǒng)的加工方法，是將收獲后的百合進行漂燙，然后在太陽下曬干。3、打開電源：用戶應安裝與干燥箱電流相應的通斷開關供此箱專用4、設置溫度：根據(jù)客戶的物料來設置溫度的高低。這種方法干燥后的百合含水量仍然較高，不耐收藏且容易出現(xiàn)變色。過去，人們采用硫磺熏蒸的方法保持百合的白度，但這種方法加工的百合有礙于人們的健康?，F(xiàn)采用高溫熱泵脫水的方法干燥百合，含水量低，且經過護色和漂燙及脫水，不易出現(xiàn)變色，較好地解決了因硫磺熏蒸而影響百合的質量安全問題。

    百合烘干機工藝流程1：鮮百合鱗莖→選料→清洗→剝片護色→熱燙滅酶→冷水漂洗→瀝干表面水分→裝托裝車→熱風循環(huán)干燥→挑選分級→包裝→封口→入庫→成品。

  百合烘干機工藝流程2：選料清洗。選顆重150g以上、個體肥大、新鮮、無變色、無蟲蛀、無破傷、品質優(yōu)良的百合作原料。然后用清水洗去鱗莖表面的泥沙和雜質。

  百合烘干機 工藝流程3：剝片護色。人工去掉外圍枯老鱗片再剝開鱗片，將鱗片按不同大小分級后及時投入擴色液中護色，避免鱗片因暴露在陽光下而色澤變褐。