活性炭中除了碳元素外，還包含有兩類摻和物：一類 是化學(xué)分離的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完整炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭外表化學(xué)分離，如用水蒸氣活化時，活性炭外表被氧化或水蒸氣氧化。

活性炭是一種疏水性的吸附劑，具有非極性的外表結(jié)構(gòu)，所以特別適合于從氣體或者液體的混合物中進行油氣的吸附回收?；钚蕴课接蜌馐滓獮榉兜氯A力引起的非極性物理吸附進程，吸附才能與活性炭的比外表積、孔容、孔徑分布等首要物理結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)，碳?xì)浞肿又睆脚c活性炭的孔徑尺度越接近，吸附能力才會越強。油氣回收用粉狀活性炭一般要求中孔結(jié)構(gòu)，在具有強吸附力的同時還要有較高的脫附能力，此外還要有有較高的強度、耐磨性和透氣性。

脫硫活性炭幾乎可以用任何含炭的材料來制備，木質(zhì)活性炭由于質(zhì)地疏松，有利于活化劑的進入，制得的活性炭微孔發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附性能好，因此反應(yīng)性能比較好，但是這類原料制得的活性炭成本比較高，而且資源有限。用煤炭制得的活性炭成本比較低廉，原料資源豐富，但是吸附性能較木質(zhì)活性炭的要差一些。

      活性炭脫硫的原理是利用活性炭表面活性基團的催化作用，加速氣體中的H2S和O2發(fā)生反應(yīng)，首先是活性炭表面吸附氧，形成活性中心的表面氧化物，然后氣體中的H2S分子與化學(xué)吸附的氧發(fā)生反應(yīng)，生成的硫磺沉積在活性炭發(fā)達(dá)的微孔中。

采用活性炭去除廢氣中的硫與傳統(tǒng)的脫硫技術(shù)相比有著多方面的優(yōu)點：

      1.在運行過程中，不需要隨時向系統(tǒng)中加入脫硫劑，脫硫劑的消耗少，另外，活性炭可以通過水洗或加熱等方式進行再生，能夠重復(fù)利用，節(jié)約原料，降低運行成本。

      2.用活性炭脫硫產(chǎn)物能以硫酸、硫磺等形式加以回收，在一定程度上緩解了硫酸類產(chǎn)品需求量大的壓力。

      3.活性炭脫硫需要用到的設(shè)備較少，工藝比較簡單，易于操作。

      4.活性炭脫硫不存在二次污染的問題。