激光打點(diǎn)導(dǎo)光板應(yīng)用

　　相較傳統(tǒng)絲印工藝而言，激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)的其中一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于:更適合小批量加工和打樣制造等場合。5%）-品質(zhì)測試：導(dǎo)光板通過耐磨、耐擦、高低溫測試等要求、100%檢測出廠-產(chǎn)品符合歐盟最1新REACH138SVHC、RoHS指令2002/95/EC以及后續(xù)修正指令的要求-光學(xué)設(shè)計(jì)：通過特殊設(shè)計(jì)增加導(dǎo)光點(diǎn)密度和精度來提高導(dǎo)光效率和均勻度。對(duì)于絲印網(wǎng)點(diǎn)工藝，打樣的代價(jià)和費(fèi)用極其高昂，進(jìn)行百片至千片級(jí)的小批量加工的生產(chǎn)線配置幾乎是不可能的。而對(duì)于激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)，即使進(jìn)行單片大樣和定制生產(chǎn)也是十分便捷，僅僅需要在計(jì)算機(jī)上更改網(wǎng)點(diǎn)版圖方案和加工參數(shù)即可實(shí)現(xiàn)，同時(shí)，由于絲印工藝涉及到油墨的成色，批次差異，絲印工藝的產(chǎn)品一致性較差，因而良品率較低，通常不高于75%，而激光網(wǎng)點(diǎn)機(jī)無需使用印刷介質(zhì)，僅僅依靠一定能量的激光光點(diǎn)對(duì)PMMA燒灼產(chǎn)生坑點(diǎn)，因此一致性得到大幅提升，一般大于95%，由于這樣幾個(gè)突出的原因，激光網(wǎng)點(diǎn)設(shè)計(jì)與打樣適合在代加工制造和新產(chǎn)品研發(fā)使用。

　　導(dǎo)光板具體有哪幾種種類？

　　導(dǎo)光板分類:一共按4個(gè)種類分類。

　　激光打點(diǎn)導(dǎo)光板，絲印導(dǎo)光板，免絲印導(dǎo)光板，擠出導(dǎo)光板

　　1）按網(wǎng)點(diǎn)：

　　印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面，又分為IR和UV兩種。

　　非印刷式：將網(wǎng)點(diǎn)在導(dǎo)光板成形時(shí)直接成形在反射面。又分為化學(xué)蝕刻(Etching)、精密機(jī)械刻畫法

(V-cut)、光微影法(Stamper)、內(nèi)部擴(kuò)散。

　　2）按照入光：

　　側(cè)入光式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之側(cè)部。

　　直下式：將發(fā)光體(燈管或LED)放置于導(dǎo)光板之下方。

　　3）按成形：

　　射出成形：應(yīng)用射出成形機(jī)將光學(xué)級(jí)PMMA顆粒運(yùn)用高溫、高壓射入模具內(nèi)冷卻成形.

　　裁切成形：將光學(xué)級(jí)PMMA原板經(jīng)過裁切工序完成成品。

　　導(dǎo)光板制作技術(shù)分析

　　印刷方式：印刷方式因其油墨干燥方式分為IR和UV兩種 IR和UV印刷特性比較

　　成形方式：區(qū)分為裁切印刷、射出成形印刷和射出成形非印刷三種

　　結(jié)論：因?yàn)閷?dǎo)光板是一個(gè)LCD產(chǎn)業(yè)中重要之零件所有的發(fā)展歷史和技術(shù)更新也都是為了符合下游產(chǎn)品的需要，至今已發(fā)展出數(shù)種制程不同的導(dǎo)光板，但是日本曾經(jīng)將導(dǎo)光板分為第yi代平板直下式，第二代平板側(cè)光印刷式，第三代側(cè)光射出印刷式，第四代側(cè)光射出非印刷式，另外還有第五代的據(jù)稱要將擴(kuò)散片和棱鏡片等三合一的新式導(dǎo)光板，但是無論是那一代截至目前為止除第五代還未正式問世外，其余都還在業(yè)界量產(chǎn)中，所以沒有1好的導(dǎo)光板只能稱適合用的導(dǎo)光板。激光打點(diǎn)導(dǎo)光板，絲印導(dǎo)光板，免絲印導(dǎo)光板，擠出導(dǎo)光板1）按網(wǎng)點(diǎn)：印刷式：導(dǎo)光板完成外形加工后,以印刷方式將網(wǎng)點(diǎn)印在反射面，又分為IR和UV兩種。