礦渣粉碎機(jī)定期檢查的項(xiàng)目

1、定期檢查所有緊固件，看看是否松動(dòng)，避免在工作的時(shí)候出現(xiàn)異常情況。

2、定期檢查軸承盒內(nèi)的潤(rùn)滑油，因?yàn)樗鼘⒅苯佑绊懙降V渣粉碎機(jī)的運(yùn)行性能，所以發(fā)現(xiàn)過多過少或者污穢變質(zhì)的時(shí)候一定要及時(shí)進(jìn)行處理。將其倒出、添加或者進(jìn)行更換。

3、錘頭、襯板這些更是重中之重，我們要經(jīng)常性的做檢查，如果是錘頭磨損了，可以配合雙向調(diào)隙技術(shù)移動(dòng)位置就可以繼續(xù)使用，但是如果磨損嚴(yán)重就要及時(shí)更換新的錘頭了。襯板也是如此發(fā)現(xiàn)磨損就要及時(shí)的進(jìn)行更換，避免造成礦渣粉碎機(jī)更嚴(yán)重的損壞。

4、礦渣粉碎機(jī)的線路也要定期做好檢查，發(fā)現(xiàn)有老化、脫落現(xiàn)象就要及時(shí)去維修，避免漏電、短路的現(xiàn)象發(fā)生，給用戶們的安全帶來威脅。

采用正確的方法開機(jī)使用煤矸石粉碎機(jī)，既能有效地避免許多不必要的故障，又間接地延長(zhǎng)了煤矸石粉碎機(jī)的使用壽命。以下跟著我們?nèi)A北重型來看看，平時(shí)在使用過程中是否注意到了這些事項(xiàng)。       

1、先開機(jī)使用前要檢查粉碎腔內(nèi)是否有未排出的物料，如有需要先清理后再進(jìn)行下一步。       

2、確認(rèn)粉碎室內(nèi)已清理干凈后，在開始檢查煤矸石粉碎機(jī)各部，看是否有松動(dòng)或磨損。檢查皮帶輪是否松動(dòng)。       3、上述檢查確定后，開始時(shí)啟動(dòng)時(shí)，此時(shí)我們需要注意的是，先開機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘，確定無異常情況后再開始進(jìn)料投入工作。       

4、進(jìn)料時(shí)一定要?jiǎng)蛩?，千萬(wàn)不要忽大忽小，這樣容易造成煤矸石粉碎機(jī)負(fù)荷過重，影響設(shè)備性能和運(yùn)行穩(wěn)定。       5、煤矸石粉碎機(jī)需要隨時(shí)觀察軸承和設(shè)備的整體運(yùn)行情況。

之所以要談?wù)撨@個(gè)話題，就是在網(wǎng)上看到某個(gè)廠家在宣傳煤矸石粉碎機(jī)的時(shí)候，對(duì)“允許物料含水率”沒有任何要求，因此想針對(duì)這一點(diǎn)給大家做一個(gè)詳細(xì)的分析和介紹。

以前老式的粉碎機(jī)在粉碎濕料時(shí)確實(shí)容易出現(xiàn)堵塞，耽誤用戶的正常生產(chǎn)，又解決了堵塞等諸多問題，然而這個(gè)所說的可以粉碎濕料，經(jīng)過我們多方面使用和測(cè)試，終確定含水量不要超過25%。如果濕度再高，那么粉碎起來照樣還是會(huì)出現(xiàn)堵塞，帶來產(chǎn)量低。

煤矸石粉碎機(jī)這么多的型號(hào)，其設(shè)計(jì)原理是一模一樣的，主要區(qū)別在于粉碎腔的大小，也就說粉碎腔大的所承受的料越多，在相同時(shí)間內(nèi)粉碎出來的料就會(huì)越多，因此粉碎腔的大小很關(guān)鍵，然而這個(gè)粉碎腔千萬(wàn)不能小看，不是隨便設(shè)計(jì)出來的，舉個(gè)例子來講吧，其實(shí)目前很多廠家都有SCF800*600這個(gè)型號(hào)，但經(jīng)過眾多用戶的使用反饋，此型號(hào)設(shè)備產(chǎn)量非常不理想，只是比SCF600*600型號(hào)產(chǎn)量略微大一點(diǎn)而已，拿著格買個(gè)低產(chǎn)量，哪個(gè)客戶來講肯定是不情愿的。因此，針對(duì)此問題，我們技術(shù)人員對(duì)型號(hào)進(jìn)行了調(diào)整，經(jīng)過設(shè)計(jì)、探討，研發(fā)出SCF700*800型號(hào)，粉碎腔寬出100mm，生產(chǎn)出來的臺(tái)經(jīng)使用，每小時(shí)達(dá)到31—33噸左右，明顯好于SCF800*600.而且SCF700*800型號(hào)現(xiàn)在經(jīng)過眾多用戶的使用效果確實(shí)非常不錯(cuò)，收到很多好評(píng)。