氯化亞有時(shí)易與硫酰氯(SO2Chemicalbookl2)相

（SOCl2）又稱(chēng)亞硫酰氯,氯氧化硫,氧氯化硫,二氯亞砜，常溫常壓下為無(wú)色或淡黃色液體，有刺激性臭味。相對(duì)密度1.676，熔點(diǎn)-104.5℃，沸點(diǎn)78.8℃。遇水易分解成和。溶于苯、和中。加熱至150°C開(kāi)始分解，500°C分解完全。有時(shí)易與硫酰氯（SO2CChemicalbookl2）相混淆，但它們的化學(xué)性質(zhì)差別很大。其氯原子取代羥基或硫基能力顯著。能與有羥基的酚或醇反應(yīng)生成相應(yīng)的氯化物；與格利雅試劑反應(yīng)生成相應(yīng)的亞砜化合物。的分子構(gòu)型為錐體型，其中硫（VI）中心含有一對(duì)孤對(duì)電子。而COCl2則是平面構(gòu)型。由于與水強(qiáng)烈反應(yīng)，SOCl2不會(huì)在自然界存在。

法在合成制備氯化亞的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鹽酸和混

法 法制備的濃度低，質(zhì)量較差，以此生產(chǎn)的的純度不高，限制了在、制藥行業(yè)的用途； 法在合成制備的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的鹽酸和混合尾氣，由于鹽酸和難以有效地分離，因此無(wú)法有效地回收利用混合尾氣，只能用堿性液體中和排放，既造成了資源的浪費(fèi)，又污染了環(huán)境； 是強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，反應(yīng)過(guò)程中又會(huì)產(chǎn)生鹽酸和，在制備過(guò)程中對(duì)設(shè)備、管道的腐蝕非常嚴(yán)重；

氣相制備法工藝

法 法制備工藝較先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量高，無(wú)“三廢”排放，但投資較大。由于所用原料貯運(yùn)危險(xiǎn)，該法適合與硫酸聯(lián)產(chǎn)制備，采用保溫輸送，國(guó)外企業(yè)大多數(shù)采用此法。 氣相制備法 以硫磺、、液體作為原料、活性炭為催化劑，在200℃-250℃時(shí)，制備。 此方法主要優(yōu)點(diǎn)是物料消耗低、成本低、收率高、“三廢”少，產(chǎn)品質(zhì)量好，純度高達(dá)99%；尾氣中不含鹽酸，只含有少量的氣體，并且氣體可重新吸收利用。氣相制備法工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，設(shè)備利用率高，設(shè)備管道的密封性能好，大大降低了對(duì)設(shè)備的腐蝕，同時(shí)改善了生產(chǎn)環(huán)境。

氯化亞的制備—法

的制備 —法 以、為原料制備，收率為50%。該方法工藝流程簡(jiǎn)單，但生產(chǎn)成本高，且產(chǎn)物中通常有磷化合物、不易分離，故工業(yè)上較少采用。 三、-法 以、為原料制備，收率為80%。該方法工藝流程較簡(jiǎn)單，所得收率也較高，但反應(yīng)激烈，不易控制，且反應(yīng)后的氣體不能重新使用，原料消耗較大，生產(chǎn)成本較高。 四、法 法制備工藝較先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量高，無(wú)“三廢”排放，但投資較大。由于所用原料貯運(yùn)危險(xiǎn)，該法適合與硫酸聯(lián)產(chǎn)制備，采用保溫輸送，國(guó)外企業(yè)大多數(shù)采用此法。