原因一：負壓風(fēng)機風(fēng)葉碰撞風(fēng)機殼(罩)。

解決方法：調(diào)整風(fēng)葉原因二：負壓風(fēng)機的風(fēng)機電機軸承不良，軸流風(fēng)機底座螺絲松動，風(fēng)葉在軸上未固定緊，風(fēng)葉頂端與機罩體間隙過小等。

解決方法：更換負壓風(fēng)機電機軸承將軸流風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按生產(chǎn)技術(shù)要求調(diào)整葉片頂端與罩殼的間距，一般不大于葉片長度的1.5%。

原因三：負壓風(fēng)機的底座螺絲松動，葉輪裝配不良、轉(zhuǎn)速過快、軸上固定螺絲松動等解決方法

解決方法：將負壓風(fēng)機的風(fēng)機底座、軸上的螺絲緊固。按技術(shù)要求重新裝配、調(diào)整葉輪間隙

負壓風(fēng)機安裝是一項非常重要的工程，對于負壓風(fēng)機日后的使用效果是影響非常大的，在安裝的整個流程中都必須時刻注意。

安裝前

1、負壓風(fēng)機安裝前應(yīng)仔細檢查負壓風(fēng)機是否完整無損，各緊固件螺栓是否有松動或脫落，葉輪有無碰撞風(fēng)罩。認真檢查扇葉或百葉在運輸過程中有無變形受損。

2、安裝選擇出風(fēng)口環(huán)境時，應(yīng)注意出風(fēng)口對面2.5 -3M內(nèi)不能有太大的障礙物。

負壓風(fēng)機 的葉輪在使用中產(chǎn)生不平衡的原因可分為兩種:葉輪的磨損與葉輪的結(jié)垢.造成這兩種情況與引風(fēng)機前接的除塵裝置有關(guān),干法除塵裝置引起葉輪不平衡的原因以磨損為主,而濕法除塵裝置影響葉輪不平衡的原因以結(jié)垢為主.長此以往,在葉片出口處形成刀刃狀磨損.干式除塵裝置固然可以除掉煙氣中絕大部門大顆粒的粉塵,但少量大顆粒和很多微小的粉塵顆粒隨同高溫、高速的煙氣一起通過引風(fēng)機,使葉片遭受連續(xù)不斷地沖洗.因為這種磨損是不規(guī)則的,因此造成了葉輪的不平衡。