板式換熱器流速問題有哪些?

板式換熱器流速問題

板式換熱器流速的選取對(duì)于傳熱效果，能源消耗，運(yùn)行費(fèi)用都能起到關(guān)鍵的影響。在流速的選取過程中，需要分析的問題有許多。這其中有沒有一個(gè)較好的流速呢？理論上是有的，讓我們通過以下的資料來了解一下：

　　據(jù)有關(guān)資料介紹，換熱面積的多少與速度的0 6～0．9次冪成正比。而功率消耗則與速度的3次冪成正比?？梢?，低速可以節(jié)能，減少運(yùn)行費(fèi)用。但過分低的流速將導(dǎo)致傳熱系數(shù)的大幅度下降，換熱面積的增加，初投資加大。

　　因此，從理論上講，板式換熱器應(yīng)存在一個(gè)較好流速問題，即在此流速下其初投資和運(yùn)行費(fèi)用較小。經(jīng)實(shí)踐證明，一般水流速控制在O．2～0．6m／s為宜。對(duì)于高溫水的集中供熱系統(tǒng)，一般外網(wǎng)留給換熱站的允許壓降為30—50kPa。所以在板式換熱器的計(jì)算中，一次側(cè)熱媒流速應(yīng)控制在0 2～0．Cm／s的范圍內(nèi)。

　　通過查閱相關(guān)文獻(xiàn)，結(jié)合多年使用經(jīng)驗(yàn)，我們給出的板式換熱器的較好流速如上所示。當(dāng)然，該流速僅為理論上較好流速，用戶應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行選用，不要盲目的操作。

換熱器使用過程中的誤區(qū)分析

換熱器使用過程中的誤區(qū)分析：

(1)企業(yè)重視不夠。在所調(diào)查的爐子中有22%的沒有安裝換熱器回收裝置。

(2)煙氣在煙道中溫降過大，使余熱損失率大。在此情況下即使安裝換熱器，其空氣預(yù)熱溫度也不會(huì)高。

(3)換熱器能力過小。有的工廠為了節(jié)省成本只配備了很小的換熱面積。

(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設(shè)備安放不合理，如換熱器安裝在遠(yuǎn)離爐子的地方，導(dǎo)致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時(shí)間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于種種原因采取錯(cuò)誤選擇，導(dǎo)致?lián)Q熱器使用壽命也會(huì)受到影響。

換熱器的拆卸與檢查

1、拆卸換熱器封頭螺栓；

2、取出封頭之間的密封墊片；

3、檢查換熱器管束的堵塞情況；

4、宏觀檢查殼體、管束及構(gòu)件腐蝕、裂紋、變形等，必要時(shí)采用表面探傷抽查。

5、檢查換熱器外壁、受壓元件的腐蝕、裂紋、變形、鼓包、壁厚減薄等。

6、檢查換熱器接管及其焊縫、法蘭等密封元件有無泄漏、損壞。

7、檢查安全附件是否靈敏、可靠。

8、檢查支座有無損壞。

9、檢查換熱器密封面、密封墊。

10、檢查緊固件的損傷情況。

11、檢查換熱器基礎(chǔ)有無傾斜、損壞、裂紋及其緊固螺栓、墊鐵有無松動(dòng)、損壞。

浮動(dòng)頭換熱器一端的管板

浮動(dòng)頭換熱器一端的管板Du與殼體固定，另一端的管板可以在殼體內(nèi)自由浮動(dòng)，如下圖所示。管殼和管束的熱膨脹是由Dao引起的，因此當(dāng)兩種介質(zhì)的溫差較大時(shí)，管束和管束之間不存在熱應(yīng)力。浮頭端采用可拆式結(jié)構(gòu)，使管束可輕松插拔出殼體(或設(shè)計(jì)為不可拆式)，便于維護(hù)和清洗。但是換熱器的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，小浮式端蓋在運(yùn)行過程中不可能知道是否有泄漏，所以在安裝時(shí)要特別注意其密封。