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發(fā)布時(shí)間:2020-12-18 02:58  
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車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床用途
車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床 用 途
車(chē)銑復(fù)合加工機(jī)床以內(nèi)擺線形成原理應(yīng)用到工件的平面加工上,具有很高的生產(chǎn)效率。筆者認(rèn)為,想要縮小國(guó)內(nèi)外數(shù)控機(jī)床技術(shù)所存在的差距,就必須由上而下的重視職業(yè)技工教育,只有培養(yǎng)出更多的機(jī)床人才,機(jī)床技術(shù)的研發(fā)能力才能得到加強(qiáng),國(guó)產(chǎn)機(jī)床的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力才能得到提升。車(chē)方機(jī)床一次裝夾,可快速完成工件的二面,四面,六面,八面,十二面切削加工,因不需要分度,車(chē)方機(jī)床相對(duì)于傳統(tǒng)銑床加工,工件對(duì)稱精度會(huì)更好。自動(dòng)車(chē)方機(jī)能切2、4、6、8等雙數(shù)任意等邊,在一次進(jìn)刀的時(shí)間內(nèi)一次性完成雙平面、四方形、六角形、八角形等多面工件的加工,已逐漸取代銑床銑方的傳統(tǒng)加工工藝,與銑床相比大大提高工作效率、加工精度和加 工表面的光潔度。機(jī)床能夠效率高,高精度的完成車(chē)削多棱體機(jī)端面齒的加工,特別對(duì)多棱體的變徑加工尤為方便,所加工工件比傳統(tǒng)數(shù)控機(jī)床精度提高了一個(gè)數(shù)量
級(jí)。
長(zhǎng)軸加工工藝
長(zhǎng)軸加工工藝
毛坯1.02米,直徑35mm,加工軸長(zhǎng)1米直徑30mm,兩端無(wú)中心孔平行度5絲,外圓無(wú)接刀跡跳動(dòng)5絲,求詳細(xì)加工工藝普車(chē)數(shù)控均可
車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),由于工件剛性差,車(chē)刀的幾何形狀對(duì)工件的振動(dòng)有明顯的影響。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):、
車(chē)削細(xì)長(zhǎng)軸時(shí),由于工件剛性差,車(chē)刀的幾何形狀對(duì)工件的振動(dòng)有明顯的影響。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):
1、由于細(xì)長(zhǎng)軸剛生差,為減少細(xì)長(zhǎng)軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,
在不影響刀具強(qiáng)度情況下,應(yīng)盡量增大車(chē)刀主偏角。車(chē)刀的主偏角取kr=80°~93°。
2、為減少切削煙力和切削熱,應(yīng)該選擇較大的前角,取r0=15°~30°。
3、車(chē)刀前面應(yīng)該磨有R11.5~3的斷屑槽,使切削順利卷曲折斷。
4、選擇正刃傾角,取入=3°使切削屑流向待加工表面,并使卷屑效果良好。
5、切削刃表面粗糙度要求在Ra0.4以下,并要經(jīng)常保持鋒利。
6 為了減少?gòu)较蚯邢髁Γ瑧?yīng)選擇較小的刀尖圓弧半徑(re<0.3mm)
CKX6152D—W(刀塔帶尾座機(jī))∠45斜床身高配置表

問(wèn)題:軸的加工工藝
問(wèn)題:軸的加工工藝
1.零件圖樣分析;
2.確定毛坯;
3.確定主要表面的加工方法;
4.確定定位基準(zhǔn);
5.劃分階段;
6.熱處理工序安排;
7.加工尺寸和切削用量;
8.?dāng)M定工藝過(guò)程;
9.傳動(dòng)軸機(jī)械加工
傳動(dòng)軸的工藝路線如下:
下料→車(chē)兩端面,鉆中心孔→粗車(chē)各外圓→調(diào)質(zhì)→修研中心孔→半精車(chē)各外圓,車(chē)槽,倒角→車(chē)螺紋→劃鍵槽加工線→銑鍵槽→修研中心孔→磨削→檢驗(yàn)。
主軸轉(zhuǎn)數(shù)級(jí)數(shù) 級(jí)無(wú) 10、主軸中心高 mm 50 11、主軸轉(zhuǎn)數(shù)范圍 r.p.m 45-4000(設(shè)計(jì)時(shí):理論6000-8000)12、
主軸通孔直徑 ㎜ Φ56
※※ 電機(jī) 13、主電機(jī)功率 kw 4.4/5.5(可選) 14、進(jìn)給電機(jī) kw 1.3/1.5(可選)
※※ 刀具 15、 外圓方刀尺寸 ㎜ 20×20 16、內(nèi)孔鏜刀尺寸 ㎜
φ20 17、換刀方式 隨意換刀
18、 換刀時(shí)間 S 0.2
19、換刀定位精度 0.003 20、
刀架裝刀量 把 4把排刀 Y軸五軸動(dòng)力頭 ※※ 動(dòng)力頭 21、 動(dòng)力頭電機(jī) kw 0.75
22、 動(dòng)力頭轉(zhuǎn)速 3000 23、 動(dòng)力頭夾持 ㎜ ER20/φ13 24、動(dòng)力頭攻牙 M M8

精密零配件加工:發(fā)展綠色綠色制造業(yè)
精密零配件加工機(jī)床因效率高、質(zhì)量好、成本低等諸多優(yōu)勢(shì)而受?chē)?guó)內(nèi)眾多的機(jī)械加工及周遍行業(yè)所青睞。只有到此時(shí),刀具才可以做出必要的傾斜,并在用戶規(guī)定的B軸角度極限范圍內(nèi)切削這一表面。我國(guó)引入精密零配件加工技術(shù)及相關(guān)設(shè)備時(shí)間并不長(zhǎng),經(jīng)過(guò)近十余年的消化吸收,國(guó)內(nèi)一批有規(guī)模、有實(shí)力的制造企業(yè)開(kāi)始推出擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的精密零配件加工機(jī)床品牌,并得到了國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的認(rèn)可。從全球行業(yè)比較來(lái)看,精密零配件加工機(jī)床生產(chǎn)基地主要分為亞洲、歐盟、美洲三大地區(qū),其中歐盟以歐洲數(shù)控切割機(jī)床協(xié)會(huì)具代表性,而亞洲主要制造國(guó)為中國(guó)、韓國(guó)、日本,而三大制造基地同時(shí)也是三大主力消費(fèi)市場(chǎng)。

未來(lái)5年外資和發(fā)達(dá)地區(qū)產(chǎn)業(yè)向西轉(zhuǎn)移步伐加快。外商在中國(guó)的投資出現(xiàn)北上西進(jìn)加快的趨勢(shì),目前一部分外資包括跨國(guó)公司總部和研發(fā)中心繼續(xù)向環(huán)渤海地區(qū)和東北地區(qū)轉(zhuǎn)移,同時(shí)也有一部分外商和東部沿海地區(qū)產(chǎn)業(yè)中的資源依賴型、勞動(dòng)密集型、高能耗型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向西部轉(zhuǎn)移的趨勢(shì),據(jù)估計(jì)在十二五期間這種轉(zhuǎn)移將達(dá)到高潮。早期機(jī)床上下料機(jī)器人解決方案的控制部分通常有兩類(lèi):一是人機(jī)界面HMI搭配可編程控制器PLC方案。值得關(guān)注的是,隨著長(zhǎng)三角、珠三角土地、電力等要素緊缺甚至出現(xiàn)嚴(yán)重的民工荒和技工荒,能源資源和環(huán)境約束日益加劇,相當(dāng)一部分勞動(dòng)密集型和高耗能型企業(yè)正大量向中西部地區(qū)轉(zhuǎn)移。企業(yè)外遷和資金外流最活躍的是浙江。據(jù)悉,浙江絕大部分地方都面臨無(wú)地可供的局面,電力缺口大;估計(jì)約有數(shù)千億的民間資本在向外找出路。

發(fā)展綠色制造業(yè),促進(jìn)資源節(jié)省與環(huán)境友好發(fā)展。選擇時(shí)主要考慮以下幾點(diǎn):1、由于細(xì)長(zhǎng)軸剛生差,為減少細(xì)長(zhǎng)軸彎曲,要求徑向切削力越小越好,而刀具的主偏角是影響徑向切削力的主要因素,在不影響刀具強(qiáng)度情況下,應(yīng)盡量增大車(chē)刀主偏角。綠色制造就是一個(gè)綜合考慮資源優(yōu)化利用和環(huán)境影響的制造系統(tǒng),它的主旨是使工業(yè)產(chǎn)品從設(shè)計(jì)、制造、包裝、運(yùn)輸、使用到報(bào)廢處理的產(chǎn)品全生命周期,對(duì)環(huán)境影響小,不損害人體健康,資源效率高。按照這種理念和要求發(fā)展西部的制造業(yè),就可以避免對(duì)資源、環(huán)境帶來(lái)的破壞性后果,實(shí)現(xiàn)在保護(hù)中開(kāi)發(fā)和在開(kāi)發(fā)中保護(hù)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略。
我國(guó)成為國(guó)際第壹機(jī)床制造大國(guó)并不意味著我國(guó)的機(jī)床技術(shù)躍居國(guó)際第壹位,雖然我國(guó)機(jī)床業(yè)規(guī)模位居世界第壹,面對(duì)2012年金融危機(jī)的嚴(yán)重影響,在中央政策的正確指導(dǎo)下,我國(guó)機(jī)床業(yè)仍保持增長(zhǎng)形勢(shì),并成為國(guó)際上的機(jī)床制造第壹大國(guó)。鉆孔攻牙主軸頭屬動(dòng)力部件,可鉆孔、攻牙作業(yè),也可配裝多軸器,提升效率。這一方面中央政府也作出了很多的政策措施,并做出對(duì)2012年大力進(jìn)行經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高質(zhì)量和效率等一系列針對(duì)性的措施,國(guó)家的宏觀支持給了我國(guó)機(jī)床精密零配件加工帶來(lái)了良好的機(jī)遇。
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