開松機的機構(gòu)是什么？

原棉經(jīng)自動抓棉機、自動混棉機、六輟簡開棉機和豪豬式開棉機處理后，已達到一定程度的開松與混和.一些大雜質(zhì)和部分葉屑已被清除，但原棉中還有相當(dāng)數(shù)量的破籽、籽、籽屑等。此外.從整個開清棉工藝流程來看.已接近制成棉卷。因此，開松機的任務(wù)是:

1.繼續(xù)開松、除雜、均勻混和z

2.控制和提高棉層縱、橫向的均勻度，并制成一定規(guī)格的棉卷.

在LA004型開清棉聯(lián)合機中.開松機是由A092A型雙棉箱給棉機和A076A型單成卷機組成的。

A092A型雙棉箱給棉機主要由后儲棉箱、中部儲棉箱和UV"形簾棉箱組成。后儲棉箱包括調(diào)節(jié)板1、搖柵2和角釘導(dǎo)棉羅拉3。中部儲棉箱包括輸棉鏘4、搖飯5、角釘簾6、均棉羅拉7和清棉羅拉8."V"形簾棉箱包括剝棉9、Uv"形簾10與回?fù)袅_拉11。原棉經(jīng)凝棉器12日畏入后儲棉箱.箱內(nèi)的調(diào)節(jié)板用來調(diào)節(jié)棉箱厚度，控制棉箱容量。拒柵則根據(jù)棉箱內(nèi)儲棉高度的變化，通過開關(guān)控制電氣配棉揣進棉斗活門的啟閉，使儲棉高度保持一定。下方一對角釘導(dǎo)棉羅拉根據(jù)中儲棉箱的需要而轉(zhuǎn)動。原棉由輸棉簾喂入中儲棉箱，當(dāng)箱內(nèi)存棉量過多或過少時，通過擂板聯(lián)動的一套技祀機構(gòu)控制角釘導(dǎo)棉羅拉給棉或停止給棉。輸棉簾喂入的原棉被角釘簾抓取并向上輸送，當(dāng)遇到均棉羅拉時，部分較大的棉塊被擊落，返回棉箱，與輸棉簾喂入的原棉重新混和。角釘銷與均棉羅拉之間有一定隔距，可根據(jù)產(chǎn)量需要，用手輪調(diào)節(jié)。加工化學(xué)短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。均棉羅拉上踐留的棉塊被清棉羅拉消除。角釘簾帶出的棉塊，則被剝棉剝濃，落入"V"形簾棉籍。位于后"V"形于背上方的回?fù)袅_拉，將箱內(nèi)多余的原棉返回中棉箱，以控制棉箱容量保持一定高度。"V"形簾央恃棉層均勻地鋪在且在成卷機的輸棉'簾上。"V"形簾進口隔距可根據(jù)錦箱容量進行調(diào)節(jié)。

有了開松機舊衣服不再難處理！

　　開松機可以把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥?。是處理舊衣服的好好幫手！

　　開松機，封閉式設(shè)計機構(gòu)，物料在風(fēng)力的作用下，通過管道輸送，而且粉塵還有獨立的回收處理系統(tǒng)，對工作環(huán)境不會產(chǎn)生二次污染。

　　設(shè)備設(shè)備采用PLC控制，操作簡單，具有自動故障檢測報警等功能，自動化程度高。同時還具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、纖維棉結(jié)少、低能耗等特點，可以廣泛的應(yīng)用于廢舊衣物、紡織廢料、工業(yè)邊角料等領(lǐng)域。

　　開松機采用特殊定制的喂料羅拉，有效的保護纖維長度，開松后的再生纖維除了能做保溫氈子等低附加值的產(chǎn)品外，還可以用于紡紗等，提高廢舊衣服再利用的附加值。

開花機的六點操作安全注意和作用

開花機的操作安全注意：

1、起動后，待機器達到正常運行時，才答應(yīng)勻稱陸續(xù)地喂入農(nóng)作物。

2、工作時要留意發(fā)電機，加速機的轉(zhuǎn)速，聲響及軸承的溫度。

3、喂入時操作人員應(yīng)站正在加料口一側(cè)，上裝袖子應(yīng)扎緊，戴上口罩和工作帽。

4、喂入時，要注意原料是否有堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。

5、機器維修、保養(yǎng)時不許掛皮帶。

6、發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)關(guān)閉發(fā)動機，等機器停止以后進行處理。

開花機的主要作用是松解纖維、棉、紡織品等材質(zhì)，通過撕扯使大塊的糾結(jié)纖維松解變成小塊或束狀，同時在松解過程中伴有混和、除雜作用。

開花機一般是由一對喂入輥或喂入羅拉及一個開松錫林組成，開松錫林上裝有角釘或梳針或針布或豪豬，為開松更徹底，有的還在錫林上裝有工作輥及剝?nèi)≥仭?

不同的的構(gòu)造使其開松成效、混分解效、除雜成效有顯然的差別，因而正在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采納不同形式的開花機。也可依據(jù)加工的原料選用開花機，開松后的纖維再喂入梳理機進行加工。