5、曲折鋼筋旋轉半徑及機身無固定銷不答應站在一側。

6、當作業(yè)盤倒轉時，有必要在前一種轉向停止后，方可滾動。

7、不答應替換芯軸，在操作中形成軸或擋流板或可變擋流板框。芯棒直徑是鋼條直徑的2.5倍。運送過程中不要給機器上油或擦拭。

8、當曲折較多、較長的鋼筋時，應設置擱板支撐，并有專人協(xié)助鋼筋，協(xié)助時按操作員指令手勢協(xié)調鋼筋，不答應隨意拉回。

鋼筋彎曲機的規(guī)劃要求

(1)確保彎箍機結構先進合理，質量符合要求，功能好，經久耐用，運轉可靠。

(2)充分考慮出產的技術預備和制造的經濟合理性。本規(guī)劃的數控彎箍機結構工藝好，能夠加工制造，確保了制造的經濟性，提高了鋼筋彎箍機結構的繼承性和重復性。這樣不只能夠削減出產工藝預備作業(yè)，還能夠擴大出產規(guī)模，采用先進的出產安排方法。這樣能夠進步出產工藝預備和制造的經濟效益，削減耗費，降低成本。

蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機工作原理

構造：蝸輪蝸桿式鋼筋彎曲機主要有家家、電動機、傳動系統(tǒng)、工作機構（工作盤、插入座、夾持器、轉軸等）及控制系統(tǒng)等組成。機架下裝有行走輪、便于移動。

工作原理：電動機動力經V帶輪、兩對直齒輪及蝸輪桿減速后，帶動工作盤旋轉。工作盤上一般有9個軸孔，中心孔用來插中心軸，周圍的8個孔座，各有6個孔，用來插入擋鐵軸。為了便于移動鋼筋，各工作臺的兩遍還設有送料輥。工作時，根據鋼筋彎曲形狀，將鋼筋平方在工作盤中心軸和相應的成形軸之間，擋鐵軸的內側。當工作盤轉動時，鋼筋一端被擋鐵軸阻止不能轉動，中心軸位置不變，而成形軸則繞中心軸作圓弧轉動，將鋼筋推彎。

由于規(guī)范規(guī)定，當作180°彎鉤時，鋼筋的圓弧彎曲直徑應不小于鋼筋直徑的2.5倍。因此，中心軸也相應地制成16~100mm共9種不同規(guī)格，以適應彎曲不同直徑鋼筋的需要。

    切斷機構的工作原理：在切斷活塞中間裝有中心閥柱及彈簧，當空轉時，由于彈簧的作用，使中心閥柱離開液壓缸的中間油孔，高壓油則從此也經偏心軸道流回油箱。在切斷時，一人力推動活塞，使中心閥柱堵死液壓缸的中心孔，此時由柱塞泵來的高壓油經過油閥進入液壓缸中，產生高壓推動活塞運動，活塞帶動切刀進行切筋。此時壓力彈簧的反推力作用大于液壓缸內壓力，閥柱便退回原處，液壓油又沿中心油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來實現(xiàn)。