義烏市啟點(diǎn)機(jī)械科技有限公司，主要從事化妝品類機(jī)械設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的型科技公司。

啟點(diǎn)機(jī)械與您分享自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備在工業(yè)流程上，大多用來控制各種流體的行進(jìn)及流量，如水、油、化學(xué)液體等，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備所用到的參數(shù)有溫度、壓力及流量等。在工廠中常用的自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備有減壓點(diǎn)膠機(jī)、氣動(dòng)式定溫點(diǎn)膠機(jī)、電磁點(diǎn)膠機(jī)定溫系統(tǒng)、比例式控制點(diǎn)膠機(jī)定溫系統(tǒng)、溫度控制點(diǎn)膠機(jī)等幾種類型。所以我們在選用各類自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備時(shí)，我們要想到的是自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備的種類、要求的精度、 控制點(diǎn)膠機(jī)的品質(zhì)、壓降、流量及其構(gòu)造、故障率、廠家信用和售后服務(wù)等因素，只有這樣才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。根據(jù)所點(diǎn)的產(chǎn)品和出較量來選擇這個(gè)是我們在選擇雙液點(diǎn)膠機(jī)之前一定要確定下來的，不然我們會(huì)很難選擇，或者雙液點(diǎn)膠機(jī)買回去用不了這都是可能出現(xiàn)的問題。

啟點(diǎn)機(jī)械與您分享環(huán)氧樹脂膠的9大特點(diǎn)你可能還不知道：

1、環(huán)氧樹脂膠環(huán)保無污染:在較低的溫度下即可溶化,流動(dòng)性均勻;

2、環(huán)氧樹脂膠介電強(qiáng)度高,絕緣性能好,降低原器件的工作溫度,從而延長產(chǎn)品的使用壽命;

3、環(huán)氧樹脂膠有良好的導(dǎo)熱、散熱性,耐高溫、低溫,熱穩(wěn)定性優(yōu)良,因此對高溫敏感度大大降低;

4、環(huán)氧樹脂膠可防止老化:該產(chǎn)品灌封固化后不易老化,避免了其他同類產(chǎn)品易老化開裂的現(xiàn)象;

5、環(huán)氧樹脂膠密封性好:其優(yōu)良的密封性,使電子產(chǎn)品減少震動(dòng)、降低噪音;

6、環(huán)氧樹脂膠防水防潮防濕氣:涂覆或灌封后的電子元器件具有優(yōu)異的防潮、防水、防塵、防腐蝕、耐臭氧、耐氣候老化等方面的效果佳;

7、環(huán)氧樹脂膠灌封溫度較低,不會(huì)損傷耐熱度在85℃-105℃以上的元器件;

8、環(huán)氧樹脂膠可常溫下固化:灌封后可在短時(shí)間內(nèi)可常溫固化,散熱速度快;

9、環(huán)氧樹脂膠灌封工藝簡單:可采用手工或灌膠機(jī)進(jìn)行灌封,流水線作業(yè),操作方便、提高生產(chǎn)效率。

啟點(diǎn)機(jī)械與您分享在使用點(diǎn)膠機(jī)之前我們需要做好哪些準(zhǔn)備工作呢?

一、準(zhǔn)備好點(diǎn)膠產(chǎn)品的工藝文件，并根據(jù)點(diǎn)膠產(chǎn)品工藝文件的貼裝明細(xì)表領(lǐng)料PCB和元器件。

二、檢查PCB是否受潮或者受污染

PCB受潮或者受污染是很影響我們點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠質(zhì)量的，因此點(diǎn)膠機(jī)點(diǎn)膠之前我們一定要仔細(xì)檢查PCB是否受潮或者受污染，如有受潮或者受污染情況可進(jìn)行烘干和清洗。(判斷PCB是否受潮的方法：開封后檢查包裝內(nèi)附的濕度顯示卡，當(dāng)指示濕度>20%(在23℃±5℃時(shí)讀取),說明器件已經(jīng)受潮，這時(shí)我們只需要把電熱鼓風(fēng)干燥箱溫度控制在125攝氏度烘干12至20小時(shí)就可達(dá)到除潮的效果，雖然說這個(gè)過程有些麻煩，但是為了不影響點(diǎn)膠質(zhì)量，我們還是有必要去做的。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)淡旺季都可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)工作，無疲勞，淡季也不浪費(fèi)人力資源，工作。)

三、校對點(diǎn)膠機(jī)工藝點(diǎn)膠流程

啟點(diǎn)機(jī)械與您分享點(diǎn)膠機(jī)使用USB出現(xiàn)問題

1) .SJF文件顯示“錯(cuò)誤07”或“錯(cuò)誤03”

請參見“錯(cuò)誤!未找到引用源。錯(cuò)誤!未找到引用源?！?。

2) 系統(tǒng)沒有檢測出有U盤插上

請檢查U盤是否插牢，可以嘗試重新拔下后插上U盤。

嘗試更換另一個(gè)U盤試一下。