糧食烘干機(jī)活動(dòng)輪與底座的聯(lián)接具體操作如下：

利用光學(xué)經(jīng)緯儀、激光準(zhǔn)直儀或精度較差的拉線法，進(jìn)行托輪底座橫向找平找正，縱向找斜度反復(fù)數(shù)次，直至坐標(biāo)位置、橫向水平、縱向斜度達(dá)到要求為準(zhǔn)。 再進(jìn)行前后兩托輪底座總體互位找正。前后底座縱向中心線必須在同一直線上，偏差小于0.5MM。如果要用糧食烘干機(jī)烘干牧草籽，應(yīng)把熱風(fēng)溫度控制在40-60度。以上調(diào)整可借助底座兩端的調(diào)節(jié)螺栓配合進(jìn)行。裝配地腳螺栓，調(diào)整好螺栓露出長(zhǎng)度，即可進(jìn)行預(yù)埋孔二次澆注。澆注時(shí)確保托輪底座不得出現(xiàn)任何位移與變動(dòng)。調(diào)整各托輪至正確位置，要保證每組托輪至縱向中心線距離相等，托輪軸中心線平行于縱向中心線，其平行度誤差小于0.1mm/m。調(diào)整后托輪底座上的擋輪裝置正確位置，使擋輪軸心線與縱向中心線重合。擋輪靠出料端的一只可與輪帶斜面接觸，另一只擋輪與輪帶間應(yīng)有小于10mm的間隙。

導(dǎo)致糧食烘干機(jī)糧食破碎情況嚴(yán)重，是什么原因造成了糧食成品品質(zhì)大大折扣:

1.首先與糧食含水量的多少有關(guān)。高含水量對(duì)糧食破碎率的影響很大，因此先要把好糧食的采購(gòu)關(guān)和入庫(kù)關(guān)。

2.糧食進(jìn)筒倉(cāng)及淺圓倉(cāng)的過程一般都經(jīng)過提升機(jī)的兩次提升，這種工藝流程中的落差是造成糧食破碎率增加的另一個(gè)主要原因。解決的辦法是增加溜管緩沖自動(dòng)組合閘和入倉(cāng)緩沖裝置。

糧食烘干機(jī)的排風(fēng)機(jī)主要有兩種:吸入式安裝和壓入式安裝。

吸入式安裝方法如下：通風(fēng)機(jī)安裝在物料干燥機(jī)的尾部(或背面)，干燥介質(zhì)被吸人物料烘干機(jī)，在物料干燥機(jī)內(nèi)建立一個(gè)不大的真空度(約50-100毫米水 柱)，風(fēng)機(jī)吸出了廢氣，然后將廢氣排人大氣。如果所要烘干的糧食作物是小麥，熱風(fēng)的溫度不能低于40度或高于100度，超過或低于這個(gè)溫度范圍，烘干效果和效率將受到影響。風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài)輸送的是廢氣。在小型物料烘干機(jī)和滾筒物料烘干機(jī)中，多采用吸出式。

壓入式安裝方法介紹：通風(fēng)機(jī)的位置，安放在物料干燥機(jī)的前面，風(fēng)機(jī)將干燥介質(zhì)壓人烘干機(jī)的干燥室，烘干機(jī)內(nèi)干燥介質(zhì)的壓力要比大氣壓力稍高一些。風(fēng)機(jī)輸送的是相對(duì)濕度低，溫 度較高的干燥介質(zhì)，它克服了輸送廢氣的缺點(diǎn)。因不同企業(yè)設(shè)計(jì)思路不同以及指導(dǎo)思想不同，可能會(huì)導(dǎo)致烘干機(jī)設(shè)備質(zhì)量有所不同。但是烘干和管道的氣密性能要求更高一些，從而要避免漏氣，以防止影響烘于機(jī)的生產(chǎn)能力。這種工作方式的主要 缺點(diǎn)是，在烘干機(jī)的排糧部分很容易漏氣，污染車間;在輸送溫度較高的干燥介質(zhì)時(shí)(100℃-200℃)，就會(huì)嚴(yán)重影響軸承的工作，很容易損壞軸承，所以要選用耐高溫的軸承潤(rùn)滑油。