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發(fā)布時間:2020-08-18 06:52  
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在拌合站設(shè)備工作的時候,如果設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài),傳感器就會把該設(shè)備的故障信息傳輸?shù)桨韬险驹O(shè)備的控制室,以此方便設(shè)備的操作員對設(shè)備的工作狀態(tài)做到隨時掌握。水穩(wěn)拌和站的控制系統(tǒng)的使用,大大減少了水穩(wěn)拌和站設(shè)備在工作中故障的現(xiàn)象,及時設(shè)備出現(xiàn)故障,也能夠根據(jù)控制臺提示的故障信息,從而做到快速排除故障的目的。所以水穩(wěn)拌和站廠家設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)的使用,為設(shè)備工作起著至關(guān)重要的作用。檢查穩(wěn)定土拌和各連接部位是否連接可靠,螺栓有無松動,閥門是否靈活。
水穩(wěn)拌和站中的水泥倉一般用在混凝土攪拌站的散裝水泥存儲中,散裝水泥倉是一種封閉式的儲存散裝物料的罐體,適合儲存糧食、水泥、粉煤灰等各種散裝物料,罐體上裝有料位系統(tǒng),能夠顯示物料的位置和多少,破洞裝置可以解除物料沉積太久而造成的結(jié)實。
水穩(wěn)拌和站應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心位置,需經(jīng)常檢查油霧器的可靠性,及時清除氣缸內(nèi)雜質(zhì);特別是雨后,由于石屑的本身特性,造成料堆內(nèi)外含水量極度不平衡。活塞桿上有傷痕時,應(yīng)換新件。換向閥故障。先導(dǎo)電磁閥的進、排氣孔被油泥等雜物堵塞,導(dǎo)致封閉不嚴(yán),活動閥芯被卡死以及電路故障等,均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。應(yīng)及時清洗先導(dǎo)電磁閥及活動閥芯上的油泥等雜質(zhì)氣動輔助元件故障。
水穩(wěn)拌合站每周檢查保養(yǎng)項目:
①手動油泵是否需要加注潤滑脂;
②各潤滑點必需進行潤滑工作; 注:各潤滑點位于拌合機出料門軸,各儲料斗和稱量斗門軸,膠帶運、機托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機大齒輪等處。
③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。
穩(wěn)定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應(yīng)選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉(zhuǎn)確認(rèn)。
3.電力驅(qū)動的拌和機配電設(shè)備應(yīng)安裝適當(dāng)?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
4.操作人員如必須進入拌和筒內(nèi)進行清洗或檢修,應(yīng)嚴(yán)格控制電源,以防發(fā)生意外事故(機械運轉(zhuǎn)中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內(nèi)去撥弄、清洗和修理等工作)。
5.進料斗未停穩(wěn)前,不得操作進料,進料斗提升起以后,料斗下嚴(yán)禁有人通過或停留,如必須在斗下檢修時,應(yīng)停機切斷電源,并將進料斗用保險鏈掛牢后方準(zhǔn)進行。進料斗應(yīng)緩緩放下,以免下落速度太快,損壞機件或發(fā)生故障。
6.當(dāng)拌和機滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)中突然停電或發(fā)生故障時,應(yīng)用人力將拌和筒內(nèi)存料清出,然后進行檢查或修理。不允許滿負(fù)荷啟動拌和機,以防啟動時電流過大而損壞電動機。
7.出料前不能無故停車,更不能加料后啟動,加料量不能超過規(guī)定容量,拌和機運行中,請勿使砂石落入機械的運轉(zhuǎn)部分中,避免零件被卡住而損壞。
8.拌和工作結(jié)束后,要及時清洗拌和機,防止混凝土結(jié)塊,清洗時,要防止電器設(shè)備受潮。清洗工作必須在斷電后進行,以防止觸電。
在穩(wěn)定土拌合站設(shè)備內(nèi)攪拌主設(shè)備中,攪拌葉片在正常的情況下wcz500攪拌設(shè)備坍落度140左右實現(xiàn)物料拌合的時間可以很好的掌握在9-13秒之間就能實現(xiàn)物料的充分?jǐn)嚢?,檢驗標(biāo)準(zhǔn)可以通過攪拌機電流的電流情況來進行定奪。
還有一種情況不是根據(jù)配料機的出料時間來進行計算的,這種方法是根據(jù)配料機的出料重量來計算的。穩(wěn)定土拌合站生產(chǎn)進行中用戶為了更好的節(jié)約生產(chǎn)成本,嘗試使用配料機速的計量斗來實現(xiàn)散裝水泥的計量,并且通過螺旋輸送機將水泥倉中水泥輸送到劑量斗,這種方法雖然能夠很好的實現(xiàn)降低生產(chǎn)物料的成本投入但是還是不主張使用這種方法來進行物料的生產(chǎn)加工。如果想要確保故障的減少,有效的方式,就是要定期的對水穩(wěn)拌和站廠家的設(shè)備進行良好的維護,且在遇到故障的時候及時的停機處理。
主要還是因為水泥在拌合中的流動性是非常好的,會造成計量斗和輸送傳送帶上會出現(xiàn)的水泥溢出,情節(jié)嚴(yán)重的時候還會造成施工現(xiàn)場的粉塵污染和水泥的浪費。