真空爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)主要包括:

  (1)嚴(yán)格的真空密封。金屬制品進(jìn)行燒結(jié)或者熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度，對(duì)確保制品的質(zhì)量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能，在真空爐設(shè)計(jì)中必須遵循的基本原則是:爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開(kāi)孔或者不開(kāi)孔;少采用或避免采用動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件，如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置都必須設(shè)計(jì)密封結(jié)構(gòu)。

  (2)加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作，對(duì)這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導(dǎo)熱系數(shù)小等要求，對(duì)杭氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料，而這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，常規(guī)電阻爐一般不采用它們作加熱材料。

  (3)冷卻裝置。真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)出裝置〔水冷電極)、中間真空隔熱門(mén)等部件均在真空、受熱狀態(tài)下工作，為了保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形，真空密封圈不過(guò)熱、不燒損，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證爐子正常運(yùn)行并有足夠的使用壽命。

  (4)采用低電壓、大電流。當(dāng)真空度在0.1一IO0Pa范圍內(nèi)時(shí)，通電導(dǎo)體在較高的電壓下會(huì)產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此，真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過(guò)80-100V。同時(shí)，在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)要采取一些有效措施，如盡量避免有的部件、電極間距不能太小等。

  (5)要求自動(dòng)程度高。

真空爐使用前的準(zhǔn)備工作

  1.檢查各部分電器是否正常。實(shí)驗(yàn)電爐

  2.檢查水路、水壓和流量是否符合要求。實(shí)驗(yàn)電爐

  3.檢查真空泵和真空系統(tǒng)是否正常。

  4.檢查控制柜和測(cè)溫儀表及指示燈是否正常。

  5.對(duì)被處理的工件用酒精或徹底清洗干凈真空爐,燒結(jié)爐

  6.凡進(jìn)爐的工件、工裝、料筐等均應(yīng)進(jìn)行清潔和干燥。

  7.用吸塵器清理爐內(nèi)氧化皮及雜物。

  8.用綢布或毛織物蘸酒精或擦拭爐門(mén)和爐蓋密封處。真空爐,燒結(jié)爐

  9.工件擺放應(yīng)平穩(wěn)，不得在運(yùn)行和吹氣過(guò)程散落和歪扭。

  真空爐的生產(chǎn)操作規(guī)程

  1.起動(dòng)電源，將控制柜開(kāi)關(guān)設(shè)置在自動(dòng)控制位置處。

  2.將工藝規(guī)程的各參數(shù)輸入計(jì)算機(jī)。

  3.將工件用裝料小車(chē)平穩(wěn)地送人爐內(nèi)。真空爐,燒結(jié)爐

  4.關(guān)閉且鎖緊爐門(mén)(蓋)，確保密封。

  6.按下循環(huán)起動(dòng)鈕，設(shè)備執(zhí)行程序：抽真空_加熱_冷卻自動(dòng)完成。實(shí)驗(yàn)電爐

  7.隨時(shí)檢查設(shè)備各系統(tǒng)運(yùn)行是否正常，如有異常及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班處理。

  5.按工藝要求選擇好冷卻介質(zhì)和冷卻方式及壓力。

  8.出爐前，應(yīng)恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力，指示燈正常后打開(kāi)爐門(mén)(蓋)。

  9.卸料時(shí)，應(yīng)仔細(xì)操作，工件和工裝等均不得碰撞爐口。

真空爐使用注意事項(xiàng)：

1.將需要淬火的工件進(jìn)行酸洗，清洗和干燥處理，確保工件和料筐表面無(wú)污物和水份。

2.檢查水、電、氣是否暢通，水壓、超溫、過(guò)流等報(bào)警裝置及聯(lián)鎖保護(hù)應(yīng)完好。

3.檢查爐門(mén)的絕緣電阻應(yīng)大于22Kw，爐門(mén)密封完好。

4.調(diào)整好氣冷壓強(qiáng)：將電接真空壓力表的上限調(diào)至工藝要求的范圍。

5.在裝爐過(guò)程中工件的擺放要均勻，使加熱過(guò)程更加的均勻化，保證爐溫的均勻性。長(zhǎng)工件盡量要立起來(lái)，以減少因高溫下重力帶來(lái)的形變。

6.真空爐在操作過(guò)程中配電柜的控制電柜使用低電壓控制高電壓，一般操作人員不會(huì)直接接觸到高電壓，一般都是24V或者36V。但是電源電壓仍然是380V，配電柜里面的電器元件也有380V電壓，所以仍然要注意安全用電。

7.真空爐在生產(chǎn)過(guò)程中，要嚴(yán)格確保氣密性，這是保證真空狀態(tài)的前提，爐體中循環(huán)水也要保證不漏水，爐體和其他元件進(jìn)行連接時(shí)一定要使用密封圈進(jìn)行連接并且要保證連接面的干凈度和涂抹真空脂。

     真空燒結(jié)爐是在抽真空后充氫氣保護(hù)情況下，使用中頻感應(yīng)加熱的原理，使處于線圈內(nèi)的鎢坩堝發(fā)生高溫，經(jīng)過(guò)熱輻射傳導(dǎo)到作業(yè)上，適用于科研、單位對(duì)難熔合金如鎢、鉬及其合金的粉末成型燒結(jié)。設(shè)備電爐的場(chǎng)所應(yīng)符合真空衛(wèi)生的要求，周?chē)目諝鈶?yīng)清潔和單調(diào)，并有出色的通風(fēng)條件，作業(yè)場(chǎng)所不易揚(yáng)起灰塵等。

　　真空燒結(jié)爐的日常運(yùn)用技巧：

　　1、檢查控制柜中全部部件及配件是否齊備、無(wú)缺。

　　2、控制柜設(shè)備在相應(yīng)的地基上，并固定。

　　3、安照接線圖，并參看電氣原理圖，接通外接主回路及控制回路，并可靠接地，保證接線無(wú)誤。