在電極的描繪和編程方面，石墨電極的描繪也不一樣。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不一樣的預(yù)留量，而石墨電極則能夠運用一樣的預(yù)留量，這削減了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數(shù)。單是這個緣由就足以縮短模具的描繪和加工周期，并且也削減加工中了犯錯的概率。經(jīng)過浸漬的石墨棒就比普通的石墨棒耐高溫的特性要好一些，怎樣延長石墨棒的使用壽命呢。

石墨能夠有很高的加工速度，通常石墨的加工速度較通常金屬快了3-5倍。并且挑選硬度適宜的刀具和石墨，可削減刀具的磨損和石墨電極的損耗。

單層平板碾壓，雖然壓板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。利用石墨的特性，人們已經(jīng)根據(jù)工程的需要又靈巧的制成了不同類型的制品：如高純石墨制品、柔性石墨制品、復(fù)合石墨制品等等。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機上進行的。

單層平板碾壓，雖然壓板平整光滑，但是不能太厚。一次成型太厚時，其均勻性和密度都難以保證。為了制成厚板，采用多層單板疊加，壓成多層復(fù)合板。每兩層之間要加粘結(jié)劑再碾壓成型。成型后要加熱處理，以使粘結(jié)劑碳化和硬化。使用起來也很好，做機械五金的大家都知道，我們鉆孔的鉆一般會比標準孔小0。多層平板碾壓法是在多層連續(xù)碾壓機上進行的。

石墨又叫“筆鉛”或“黑鉛”，主要成分為碳(C)。自然界產(chǎn)出的石墨是在高溫條件下還原作用中形成的。分布較廣的是沉積變質(zhì)成因的石墨，系由富含有機質(zhì)或碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)受區(qū)域變質(zhì)作用而成。如煤層或含碳質(zhì)的沉積巖經(jīng)變質(zhì)作用可生成石墨；巖漿巖與石灰?guī)r接觸，石灰?guī)r分解出來的CO2經(jīng)過還原作用也可形成石墨。石墨很少是純的，常含有多量的機械混入物，如石英、云母、鹽、氧化鐵、氧化鎂、氧化鈣、磷等。有時還有CO2、CO、H2、CH4、N2等氣體及水和瀝青等。石墨晶體是一種層狀點陣，由許多碳原子正六角環(huán)聯(lián)結(jié)在一起形成巨大的平面網(wǎng)、互相平行、重疊而成。較常見的石墨晶體屬于六方晶系。完整晶體很少見，通常呈板狀，鱗片狀。非晶體的石墨常呈塊狀及粉末狀等。石墨晶體是一種層狀點陣，由許多碳原子正六角環(huán)聯(lián)結(jié)在一起形成巨大的平面網(wǎng)、互相平行、重疊而成。凡天然石墨其晶體直徑小于1μｍ，在一般顯微鏡下也難看到其晶形的致密狀石墨集合體，稱為微晶石墨(亦稱無定型石墨或土狀石墨)。

　　　　石墨制品具有強大的防氧化作用及還原作用

　　石墨制品具有強大的防氧化作用及還原作用，用石墨制成的床墊加熱后可以產(chǎn)生負氧離子，可以使周圍的物品活性化，維持人體健康，有效預(yù)防衰老，使皮膚充滿光澤和彈性。石墨制品保持了鱗片石墨原有的化學特性還具有很強的自潤滑性能，因而在冶金、機械、電氣、化工、紡織、國家防控等工業(yè)部門獲得廣泛應(yīng)用。石墨能夠有很高的加工速度，通常石墨的加工速度較通常金屬快了3-5倍。

　　石墨制造的成型和耐火的坩堝及其有關(guān)石墨制品，例如坩堝、曲頸瓶、塞頭和噴嘴等，具有高耐火性，低的熱膨脹性，熔煉金屬過程中，受到金屬浸潤和沖刷時亦穩(wěn)定，高溫下良好的熱震穩(wěn)定性和優(yōu)良的傳導性，所以石墨坩堝及其有關(guān)制品被廣泛用于直接熔融金屬的工藝中。石墨棒的優(yōu)質(zhì)特性就是石墨的特性，具有電阻率低、耐高溫、抗高壓等優(yōu)點。

　　高純的石墨制品還可用于高純金屬冶煉、電子工業(yè)、核工業(yè)及模具制造；還有石墨礦生產(chǎn)的石墨潤滑帶，為國內(nèi)木材加工行業(yè)解決了砂光機（多半是進口砂光機）配件的急需難題，填補了國內(nèi)同類產(chǎn)品的空白。普通制品用于鋁電分解槽、粉末冶金燒結(jié)爐、鐵合金爐及其他礦熱爐內(nèi)砌體材料。作為原子反應(yīng)堆用的石墨純度要求很高，雜質(zhì)含量不應(yīng)超過幾十個，特別是其中硼的含量應(yīng)小于。在國家防控工業(yè)中還用石墨制造固體燃料火箭的噴嘴，島彈的鼻錐，宇宙航行設(shè)備的零件，隔熱材料和防射線材料。