小型液壓縮徑機主要有底座、液壓夾緊縮壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、三大部分組成。底座為球鐵材質(zhì)，抗拉力、延伸力等各方面遠遠超過鋼材焊接件。具有不易變形、穩(wěn)定性高等優(yōu)點。液壓夾緊縮壓系統(tǒng)由液壓電機、齒輪泵、集成塊及兩個油缸組成。全部在油箱外面，具有維修方便、散熱快等優(yōu)點。且液壓站有多重濾網(wǎng)，可有效防止污物進入油箱內(nèi)部，夾 緊縮壓的滑道上粘貼有聚四氟乙烯耐磨層并經(jīng)過精密研磨，確保了機床的精度，使加工出的工件更光滑。

小型全自動縮徑機結(jié)束工作后該怎么操作，電氣箱有必要放在通風處，制止在塵埃和腐蝕性氣體中作業(yè)。不得私自加裝、改接PC輸入輸出端。互換機床電源時有必要從頭承認電機轉(zhuǎn)向。機床應(yīng)保持清潔，特別應(yīng)留意夾緊塊、滑塊等滑動槽內(nèi)不應(yīng)有異物。定時在鏈條及其它滑動部位加光滑油。在清潔和維修時有必要斷開電源。開車前預(yù)備：查看油箱油位是否到油位線，各光滑點加油，開縮徑機承認電機轉(zhuǎn)向，查看油泵有無反常聲響，開機后查看液壓體系有無漏油表象（角度編碼器處于不允許加油）；壓力調(diào)整：用電磁溢流閥調(diào)整壓力，確保體系壓力到達需求的作業(yè)壓力，通常不高于。模具調(diào)整：模具裝置，需求模具與夾緊塊對中間，夾緊塊可用螺栓調(diào)理；助推塊與模具對中間，助推塊可調(diào)；芯頭與模具對中間，松開芯頭架螺栓，調(diào)正巧中間后緊固螺栓。

鋼管容易刮傷，原因是鋼管廠家設(shè)備簡陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。 鋼管無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有它的坯料是土坯。材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通過目測的，這樣無法按規(guī)定的奧氏體區(qū)域進行軋制，鋼材的性能自然就無法達標。鋼管的橫筋細而低，經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象，原因是廠家為達到大的負公差，成品前幾道的壓下量偏大，鐵型偏小，孔型充不滿。鋼管的橫截面呈橢圓形，原因是廠家為了節(jié)約材料，成品輥道的壓下量偏大，這種螺紋鋼的強度大大地下降，而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標準。