膨化果蔬脆片加王項目

一、項目簡介

1

、技術及產(chǎn)品介紹

膨化果蔬脆片，

以新鮮水果蔬菜為原料，

采用真空膨化技術，

生產(chǎn)香甜酥脆的果蔬脆片。

是繼油炸果蔬脆片、

真空油炸果蔬脆片之后的第三代產(chǎn)品。

由于是真空膨化脫水，

未經(jīng)油炸，

所以產(chǎn)品極大保存了原果蔬中的色、

香、

味和營養(yǎng)成分。

這項技術是近兩年開發(fā)出來的，并

很快商業(yè)化的新技術。自它出現(xiàn)以來，已引起包括日本、美國、新加坡、中國和臺灣在內(nèi)的

很多國家和地區(qū)的重視。

膨化果蔬脆片具有低脂肪、低熱量、

高纖維、富含維生素和礦物質(zhì)

等特點，且香甜酥脆，食用方便，是一種極新穎的休閑食品和旅游方便食品。

2

、市場背景

該技術自投入市場以來，

引起了國內(nèi)研單位和生產(chǎn)廠家的關注，

目前已有數(shù)十個廠

家在論證投產(chǎn)。武威已經(jīng)批量投入生產(chǎn)，其產(chǎn)品供不應求。

膨化果蔬脆片可加工的原料膨化果蔬脆片的原料來源非常廣泛

: 1

、水果類：蘋果、梨、

香蕉、菠蘿、獼猴桃、哈密瓜、草莓、桃、杏等

、蔬菜類：胡蘿卜、土豆、紅薯、芹菜、

黃瓜、豆角等。

膨化果蔬脆片的主要設備有：清洗設備、去核去皮設備、分切設備、預干燥設備、真空

膨化設備、調(diào)味設備、包裝設備

輔助設備：鍋爐、空壓機組、真空機組、熱交換系統(tǒng)。

膨化果蔬脆片生產(chǎn)線主要設計參數(shù)以處理蘋果為例：生產(chǎn)規(guī)模：每天處理原料

3

噸

產(chǎn)

品得率：

13~15

果蔬脆片厚度：切片厚度

1~2mm

；膨化厚度

3~6mm

；加工車間面積：

200

平方米

原料庫面積：

蒸汽耗量：

1T/h

耗水量；

立方米

/

小時裝機容量：

30KW/h

生產(chǎn)人員：

12

人

班

衛(wèi)生指標：符合國標理化指標：水分

<3%

；調(diào)味料適量。

3 國內(nèi)研究現(xiàn)狀

    與國外相比，中國的果蔬變溫壓差膨化加工設備和理論研究水平比較落后。國內(nèi)大多數(shù)果蔬膨化產(chǎn)品是采用油炸膨化或真空低溫油炸膨化技術，產(chǎn)品比較酥脆，但因含油量較高，縮短了保質(zhì)期，減少了它的消費群體，又由于它的設備價格比較高，因而限制了它的應用。對于果蔬變溫壓差膨化干燥研究，國內(nèi)石啟龍等發(fā)表了有關果蔬膨化等文章，重點對蘋果變溫壓差膨化工藝進行了研究，得到ji優(yōu)工藝為切片厚度5mm，均濕處理3d，預干燥含水率為18％，膨化溫度為85～95℃，膨化壓力為120kPa[36]；研究和推廣新型果蔬變溫壓差膨化干燥技術，將進一步豐富果蔬加工產(chǎn)品種類，增加產(chǎn)品附加值，提高行業(yè)出口創(chuàng)匯能力，進一步促進果蔬干燥行業(yè)又好又快發(fā)展。劉自強探討了食品膨化機理，分析了膨化動力發(fā)生的過程、膨化動力的影響因素和外部能向膨化動力轉(zhuǎn)換的機理，并將膨化發(fā)生的過程分為3個階段，D一階段為相變段，此時物料內(nèi)部的液體兇吸熱或過熱，發(fā)生汽化；第二個階段為增壓段，汽化后的液體迅速增壓并開始帶動物料膨脹；第三階段為固化段，當物料內(nèi)部的瞬間增壓達到和超過極限時，氣體迅速外益，內(nèi)部因失水而被高溫十燥固化，終形成泡沫狀的膨化產(chǎn)品[37]。目前，中國果蔬變溫壓差膨化干燥技術的研究還處于起步階段，變溫壓差膨化干燥的機理和工藝都有待迸一步深入研究。

五、經(jīng)濟效益概算

      項目的設備投資為150～200萬元，流動資金為50～100萬元，收回投資期限為1～2年。假設投資建造一個小型蘋果膨化果蔬生產(chǎn)廠，約需150萬元，其中設備投資100萬元，主要用于廠房租賃、預處理設備、膨化設備、包裝設備和運輸銷售設備的投入；流動資金50萬元，主要用于原料購置、開辦費及其他費用項目支出。設備折舊使用期按10年計算，殘值率按10%計算，年折舊額為106.80萬元×( 1-10%)/10年=9.612萬元/年。年產(chǎn)量的計算按班產(chǎn)100kg計算，三班生產(chǎn)，每月按23天計算，產(chǎn)品每袋20g，年產(chǎn)量即為414萬袋。以每袋膨化蘋果所需原料的成本為例計算，年產(chǎn)膨化袋裝蘋果414萬袋，假設市場價格1.80元/20g（實際市場上的一種果蔬脆片銷售價格為4.50元/20g），年銷售收入可達636.92萬元，利潤總額可達239.57萬元，僅用了10個月，就可收回150萬元全部投資（其中原料投入產(chǎn)出比按11：1計算）。2、對比研究真空、脈沖真空和超聲波技術對芒果滲透脫水的影響，結(jié)果發(fā)現(xiàn)同常規(guī)滲透比較，真空、脈沖真空和超聲波技術都能有效促進水分和固形物的擴散，超聲波處理下芒果的水分擴散系數(shù)極大(3?？梢钥闯觯蚧呒庸な且粋€投資少、JIANXIAO快、回報率高，集經(jīng)濟效益、社會效益于一體的項目。