環(huán)氧砂漿地坪施工注意事項

環(huán)氧砂漿地坪施工注意事項： 　　1、基礎(chǔ)地面打磨、修補、清理后的基礎(chǔ)地面強度在達C25以上，平整度2-3mm/2M以內(nèi)，地面無油污、其他化學物品殘留。 　　2、涂布完每道涂層后注意檢測表面情況，有沒有弊病產(chǎn)生，每施工一道涂層不易過厚，施工力度要均勻，一定要完全固化后，才可以進入下道工序。 　　3、地坪漆材料必須按標準比例配比，充分攪拌均勻。

環(huán)氧地坪涂料地面施工控制要點

環(huán)氧地坪涂料地面施工控制要點 施工工藝 1.基層處理 清理打磨，用砂輪打磨機把混凝土表面的浮粒、水泥浮漿以及粘附的垃圾雜物打磨掉，清掃干凈。地面縫隙用氣泵吹沖至無灰塵及雜物。 2.混凝土縫隙處理 縫隙表面封堵密實。配合比為5∶1加入適量的金剛砂，調(diào)成稠粥狀。檢測車間東半部分中間往北先處理縫隙，其他部分均為后處理縫隙。混凝土斷塊用切割機切成凹槽，使用柔性環(huán)氧樹脂砂漿進行填塞、平整處理。 3.涂刷底漆 使用無溶劑型環(huán)氧底涂漆，底涂A黃色，底涂B黑褐色，配合比A∶B=4∶1，加入適量的金剛砂。使用滾刷先橫后豎滾刷2遍，要求滾刷均勻、無漏涂、無堆積。 4.中涂砂漿 使用無溶劑型環(huán)氧中涂漆，按配合比5∶1混合后加適量40~100目石英砂攪拌均勻，用抹子滿刮1~2遍。固化后用砂輪機將刮紋等打磨平整。中涂完成，嚴禁任何人進入。 5.涂刷面涂料 根據(jù)要求加入顏色，同樣按配合比A∶B=4∶1，A為面層的色涂料，B為白色涂料，另外用稀料調(diào)整稠度，調(diào)完后稀稠度達到把底漆顏色蓋上，且無、氣泡等缺陷。遍滾涂橫刷且垂直，滾刷滾涂時橫豎滾涂各1遍，把基層全部覆蓋。 6.耐磨層 用環(huán)氧耐磨面漆滾涂1遍，可顯著提高地坪光潔度和耐磨性能?？偤穸纫鬄?~5?mm 7.養(yǎng)護 自然養(yǎng)護或噴刷養(yǎng)護劑，養(yǎng)護7?d后，方能承受重負荷。養(yǎng)護期間避免水或其他溶液侵入表面。

如果車間地面未做處理，地面就會有很多灰塵和坑凹，那么工廠的相關(guān)認證是無法通過的。

普通水泥混凝土地坪通常使用3年后，在叉車的作用下地面會出現(xiàn)不同程度的翻砂、起塵現(xiàn)象，隨著使用壽命的增長，加上碳化、水侵蝕和風化的作用，地坪表面會繼續(xù)粉化，影響正常使用。

水磨石地面雖能解決翻砂起塵問題，但其面層本身與混凝土基層是剝離的，在承受重力的作用下，很容易造成地面面層起殼、空鼓、脫落現(xiàn)象，不但影響了地面的平整、整潔，而且隨著使用，破壞區(qū)域會越來越大，使用壽命縮短，并影響到正常的使用。

金剛砂耐磨地坪廣泛應用于對耐磨耐沖擊要求高且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭等，由于其材料的特殊性，因此金剛砂耐磨地坪依賴于混凝土基層提供有力的配合和支撐；

金剛砂耐磨地坪的具體要求如下：

1、硬化劑表面同混凝土結(jié)構(gòu)層同時施工，如須同找平層同時施工，建議找平層混凝土采用細石混凝土，厚度不低于50mm，并考慮配置伸縮鋼筋網(wǎng)

2、基層混凝土強度要求達到C25以上，水灰比控制在0.50以下，混凝土坍落差應控制在70-100mm，混凝土拌合物盡量減少離析并對泌水有所控制

3、金剛砂耐磨地坪基層混凝土應參照優(yōu)良混凝土的標準進行澆筑和振實，注意尺寸并減少浮漿產(chǎn)生

4、為了確保混凝土拌合物有足夠流動性及利于施工，建議混凝土加適當外加劑

5、特別注意金剛砂耐磨地坪基層混凝土施工塊的邊角部位，保證該處混凝土振搗密實，并應采取額外加強處理