衛(wèi)生無毒性UHMWPE衛(wèi)生無毒，可用于接觸食品和。不粘性UHMWPE表面吸附能力非常微弱，其抗粘符能力僅次于塑料中不粘性好的PTFE，因而制品表面與其它材料不易粘符。吸水性小UHMWPE吸水率很低；一般小于0.01%，僅為PA66的1%，因而在成型加工前一般不必干燥處理。密度UHMWPE與其它工程塑料密度比較相對來說低。拉伸強度由于UHMWPE具有朝拉伸取向必備的結構特征，所以有無可匹敵的超高拉伸強度，因此可通過凝膠紡絲法制得超高彈性模量和強度的纖維，其拉伸強度高達3～3.5GPa,拉伸彈性模量高達100～125GPa；纖維比強度是迄今已商品化的所有纖維中高的，比碳纖維大4倍，比鋼絲大10倍，比芳綸纖維大50%。




日本三井石油化工公司于1974年開發(fā)了注塑成型工藝，并于1976年實現(xiàn)了商業(yè)化，之后又開發(fā)了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出人工關節(jié)等。




超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）加工時，當物料從口模擠出后，因彈性恢復而產生一定的回縮，并且?guī)缀醪话l(fā)生下垂現(xiàn)象，故為中空容器，特別是大型容器，如油箱、大桶的吹塑創(chuàng)造了有利的條件。超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）吹塑成型還可導致縱橫方向強度均衡的薄膜，從而解決了HDPE薄膜長期以來存在的縱橫方向強度不一致，容易造成縱向破壞的問題。




一提到聚乙烯板材我們的印象就是耐磨，可是耐磨不代表一點磨損都沒有，我們要提早了解聚乙烯板材是怎么被磨損的，才能盡量減少磨損表象。一般認為聚乙烯板材磨損是物體作業(yè)外表材料在相對運動中不斷損壞或扔掉的表象。而關于磨損的分類也有很多方法，若按磨損機制區(qū)別，可分為磨料磨損、粘著磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、接觸疲倦磨損、沖擊磨損、微動磨損等大類。再者就是聚乙烯板材在工業(yè)領域中磨料磨損和粘著磨損在工件磨扔掉效中占有較大份額，而沖蝕、腐蝕、疲倦、微動等磨扔掉效方法由于一般產生在一些先要構件的作業(yè)中，故日益受到重視。在工況條件下，一般是幾種磨損方法同時或先后呈現(xiàn)，磨扔掉效交互作用呈現(xiàn)較凌亂的方法。畢竟一點就是斷定工件磨扔掉效的類型是合理選用或研制耐磨鋼的根據(jù)。其他零、部件的磨損是一個系統(tǒng)工程疑問，影響磨損的要素很多，它包含作業(yè)條件(載荷、速度、運動方法)、潤滑條件、環(huán)境要素(濕度、溫度、周圍介質等)、資料要素(成分、組織、力學性能)、零件外表質量及物理化學特性等。