鉆孔直徑大,巖石強(qiáng)度高是其根本特征

鉆孔直徑大，巖石強(qiáng)度高是其根本特征，由此帶來以下技術(shù)艱難：

①單位體積巖石的破碎功隨巖石強(qiáng)度的增加而增大，單次破碎巖石所需求的臨界破碎力亦增大。

②碎巖斷面和碎巖量隨樁孔直徑增大而急劇增加。

③樁孔排渣性能的優(yōu)劣直接影響各種嵌巖鉆進(jìn)辦法碎巖的有效性。

我國大直徑嵌巖鉆進(jìn)工法主要有：

①回轉(zhuǎn)式工法：牙輪/滾刀鉆進(jìn)法；鋼粒環(huán)狀鉆進(jìn)法；鑲焊釬頭的鉆進(jìn)法。

②沖擊式工法：純沖擊無循環(huán)鉆進(jìn)法：沖擊反循環(huán)鉆進(jìn)法。

③沖擊回轉(zhuǎn)式工法：氣動(dòng)/液動(dòng)潛孔錘鉆進(jìn)法；可旋轉(zhuǎn)式鋼繩沖擊鉆頭鉆進(jìn)法。

除上述巖層鉆進(jìn)成孔法，國內(nèi)不少單位研討開發(fā)出大三石層（大卵礫石層、大拋石層和大孤石層）鉆進(jìn)成孔法。

在日本成立了由64家根底公司組成的巖層削孔技術(shù)協(xié)會(huì)，研討開發(fā)出20余種大直徑巖層削孔工法，其中長螺旋鉆進(jìn)成孔法3種，回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔法5種，沖擊鉆進(jìn)成孔法7種以及全套管回轉(zhuǎn)掘削孔法9種。

PC工法鋼管樁運(yùn)輸注意事項(xiàng)

PC工法鋼管樁在進(jìn)行運(yùn)輸?shù)臅r(shí)候，可以用船直接運(yùn)到工地就可以了，然后可以根據(jù)施工的精度分批地進(jìn)行運(yùn)送，在這個(gè)運(yùn)輸?shù)倪^程中還要注意堆放方式，可以用多層疊放的方法，但是得注意為了保證在行駛中船的安全，疊放的層數(shù)不要超過三層，另外在起吊運(yùn)輸堆放的過程中都要注意不能夠發(fā)生碰撞的情況，避免讓管身有變形的狀況發(fā)生。

使用打樁機(jī)將所述活動(dòng)鋼管樁

使用打樁機(jī)將所述活動(dòng)鋼管樁吊起后，調(diào)整所述活動(dòng)鋼管樁的周向角度，使得所述活動(dòng)鋼管樁的活動(dòng)鎖扣部和所述前樁的固定鎖扣部正對，并逐步下放所述活動(dòng)鋼管樁，使得所述活動(dòng)鋼管樁的底端插入所述第二限位孔內(nèi)；s3、當(dāng)所述活動(dòng)鋼管樁的底部和地面抵接時(shí)，使用打樁機(jī)將活動(dòng)鋼管樁下壓，使得所述活動(dòng)鋼管樁的活動(dòng)鎖扣部和所述前樁的所述固定鎖扣部扣合；使用打樁機(jī)將所述活動(dòng)鋼管樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

鋼管柱怎么施工

　　1.鋼結(jié)構(gòu)鋼梁在吊裝前，應(yīng)于柱子雞腿處審查揚(yáng)程和柱子距離，并應(yīng)在梁上裝好扶手桿和扶手繩，再不待主梁吊裝就位后，將扶手繩與鋼柱系牢，以保證安裝人員的安全。正?？稍阡摿旱囊砭壧庨_孔作為吊點(diǎn)，其地位起源于鋼梁的跨度。為放慢吊裝進(jìn)度，對分量較小的次梁和其余小梁，多應(yīng)用多頭吊索一次吊裝數(shù)根。為了縮小地面作業(yè)，保證品質(zhì)，并放慢吊裝速度，能夠?qū)⒘?、柱在天空拆卸成排架后運(yùn)作全體吊裝。當(dāng)一節(jié)鋼框架吊裝終了，即需對已吊裝的柱、梁運(yùn)作誤差審查和校對。校對辦法進(jìn)見單層鋼結(jié)構(gòu)施工工程柱、梁的校對。

　　2.鋼結(jié)構(gòu)在節(jié)框架施工、校對、螺栓緊固后，即應(yīng)運(yùn)作底層鋼柱柱底灌漿，灌漿辦法是先在柱腳四處立模板，將基礎(chǔ)上名義肅清腌臜，而后用高強(qiáng)度集合砂漿從一側(cè)自在灌入至密實(shí)，灌漿后用濕草袋或者麻袋養(yǎng)護(hù)。

　　3.鋼柱之間的連接常采用坡口電弧焊接連接。主梁與鋼柱間的連接，正常上、下翼緣用坡口電弧焊接連接，而腹板用高強(qiáng)螺栓連接。次梁與主梁的連接根本上是在腹板處用高強(qiáng)螺栓連接，小批再在上、下翼緣處用坡口電弧焊接連接，柱與梁的鉚接次第，先鉚接頂部柱、梁節(jié)點(diǎn)，再鉚接底部柱、梁節(jié)點(diǎn)，初鉚接兩頭全體的柱、梁節(jié)點(diǎn)。

　　4.坡口電弧焊接連接應(yīng)先辦好預(yù)備（容納焊條烘焙、坡口審查、設(shè)電弧引入、引來板和鋼墊板，并點(diǎn)焊流動(dòng)，肅清鉚接坡口、周邊的防銹漆和雜物，鉚接電傳熱）。柱與柱的對接鉚接，采用二人同聲對稱鉚接，柱與梁的鉚接亦應(yīng)在柱的兩側(cè)對稱同聲鉚接，以縮小鉚接變形和殘存應(yīng)力。

　　5、關(guān)于厚板的坡口焊，打底層焊多用直徑4mm焊條鉚接，兩頭層可用5mm或者6mm焊條，蓋面層多用直徑5mm焊條。鋼結(jié)構(gòu)三層應(yīng)陸續(xù)施焊，每一層焊完后及時(shí)清渣。焊縫余高不勝于對接焊體中較薄鋼板厚的1/10，但也不應(yīng)大于3.2mm。焊后當(dāng)氣溫低于0℃時(shí)，用石棉布保溫使焊縫湍急結(jié)冰。焊縫品質(zhì)檢驗(yàn)均按二級(jí)檢驗(yàn)。