根據(jù)粒料級配密實原理，在施工過程中．材料級配不合理，粗骨料偏多、大小不當，碎石中針片狀顆粒含量過多，以及生產(chǎn)過程中實際使用砂率比試驗室提供的砂率偏小，這樣細粒料不足以填充粗粒料空隙，導致粒料不密實，形成自由空隙，為氣泡的產(chǎn)生提供了條件。施工方面攪拌方式和攪拌時間試驗發(fā)現(xiàn)，采用人工拌和，混凝土的含氣量要比機械攪拌的小得多；攪拌量為攪拌機額定量的40%增加到100時，混凝土的含氣量由4%增加到8%?；炷劣幸粋€比較好的攪拌時間，在比較好的攪拌時間前，混凝土氣泡先引入后排，攪拌時間過長，氣泡含量增加。

針對混凝土露沙修復，我們還是采用表層修復的方式，表層修復的方式不僅可以通過修復來恢復路面的外觀，而且還能恢復路面的強度和硬度，當然前提是對露沙的地面進行有效的修復，隨意的修復不僅不能恢復地面的外觀，更難恢復地面的強度和硬度?；炷恋孛媛渡吃鯓硬拍軐⑿迯?？要想修復混凝土露沙的問題，我們需要先根據(jù)病害制定合理的修復處理方案，具體到需要使用哪種修復材料，解決混凝土地面露沙的修復既然是為了恢復路面的強度和硬度，那么，必然，高強度高硬度的混凝土地面表層病害修復料是解決病害的重要材料，材料自身的強度和硬度高，才能實現(xiàn)病害路面高強度高硬度的修復目標，修復地面上的病害問題。

板面腳印的預防混凝土澆筑后要在初凝前抹平，終凝前收光，設置專人對已澆筑完成的區(qū)域進行看管，混凝土強度為達到1.2Mpa嚴禁上人或安裝模板及支架。如遇特殊情況必須提前上人作業(yè)，需覆蓋模板，并在模板上鋪腳手板等保護措施。脹模預防措施混凝土出現(xiàn)缺陷了咋辦？混凝土缺陷修復與養(yǎng)護教程都給你總結(jié)好了做好墻體及梁側(cè)模板的加固工作，嚴格控制木方背楞及對拉螺栓間距，保證按方案施工，增強模板的整體剛度和穩(wěn)定性。