直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法

如果您需要在一個金屬薄片上，加工出直徑小于0.5mm的小孔，一般有三種加工方法，分別是：線切割工藝、激光工藝以及鋁蝕刻工藝。那么以上三種工藝加工的特點是什么呢，適合什么情況下的直徑0.5mm以下小孔的加工呢？下面興之揚為大家整理分析一下。

1、線切割工藝：一般也叫作電火花線切割，是通過電火花的瞬時高溫使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉的工藝，此種工藝加工的低于0.5mm的孔，孔徑周邊會有產(chǎn)生一些油污等；另外，他需要使用慢走絲切割才能獲得較高的精度，下刀口和收刀口的交界處會有一些毛刺，需要進行處理，效率不高；對于超薄金屬材料加工有所限制；鋁蝕刻鍍鉻一般采用電鍍的方式，鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。

2、激光加工低于0.5mm的孔比線切割的效率要快。但也存在加工的一些不足，比如：下刀和收刀口的棱邊處理。由于激光是通過光溫燒切材料，容易在孔徑的周邊存留一下殘渣，殘渣的顏色都是黑色，而且很難清理。激光加工的小的孔可以達到0.1mm，甚至更小的孔。但是，放大N倍后，波浪紋的存在的缺陷。具體金屬蝕刻液清槽工序如下：1、將蝕刻槽內(nèi)的金屬蝕刻液抽出過濾存放于密閉容器內(nèi)。另外，激光加工低于0.5mm的孔容易通過高溫改變材料的性質(zhì)，對于一些特殊材料的材料，容易產(chǎn)生影響；

3、鋁蝕刻工藝：該工藝對于加工小孔直徑和材料厚度相互有牽制，比如0.5mm的孔徑，材料厚度要低于0.5mm；0.2的孔徑厚度要低于0.2mm。但鋁蝕刻工藝非常適合加工一些密集，公差要求高的小孔網(wǎng)片。加工后的小孔壁沒有毛剌，孔徑均勻，且真圓度好，也能滿足批量規(guī)?；纳a(chǎn)。興之揚就是一家專業(yè)微孔蝕刻加工廠家，孔徑可以做到0.03mm，采用卷對卷蝕刻設(shè)備，日常量可以達到5000㎡。金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因金屬蝕刻加工的特點就是精度高，加工邊緣光滑沒有毛刺，很多選擇蝕刻工藝的零件也都有這項要求，如果零件邊緣粗糙一般是生產(chǎn)質(zhì)量管控不到位，那么金屬蝕刻加工圖文邊緣不光滑粗糙是什么原因呢。

以上就是直徑0.5mm以下的小孔網(wǎng)片有哪些加工方法的介紹，大家可以根據(jù)產(chǎn)品的具體要求選擇對應(yīng)的工藝。如果您需要0.5mm以下小孔的蝕刻加工零件，可以聯(lián)系興之揚，我們可以免費為您提供專業(yè)的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。

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蝕刻工藝后鍍鉻有哪些優(yōu)缺點？

蝕刻工藝后鍍鉻是泛指電鍍鉻，鍍鉻有兩種的，一種是裝飾鉻，一種是硬鉻。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但它也是有優(yōu)缺點的，那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點呢？

蝕刻工藝后鍍鉻的優(yōu)點：

一、表面光潔度好。二、不會生銹，一點銹斑都不會有。三、鍍的過程中原零件變形小。四、如果蝕刻零件尺寸不到位，可以通過加幾絲鉻來達到尺寸(這是優(yōu)點，也是個缺點，所以要鍍鉻的零件都要放余量了)。五、表面比較美觀。

蝕刻工藝后鍍鉻缺點：一、價格高，不光鍍的費用高，而且鍍后還要再加工。二、不適合表面比較復(fù)雜的零件。三、厚度太薄，一般只有0.05-0.15mm左右。四、對蝕刻零件表面的光潔度要求比較高。

蝕刻網(wǎng)的用途你是否都了解？

蝕刻網(wǎng)的特性就是靈活度高，樣品方便，不用很大的費用你就可以得到樣品，沒有高昂的模具費用，正式應(yīng)為這個樣子的優(yōu)勢，咱們的蝕刻網(wǎng)用途可是多種多樣。

咱們蝕刻網(wǎng)的材質(zhì)一般全部為不銹鋼SUS材質(zhì)，可是拿去做食品配件也是沒有問題的，和廚房里的不銹鋼一樣的材質(zhì)呢，可以用于酸、堿環(huán)境條件下篩分和過濾，石油工業(yè)作泥漿網(wǎng)、化工化纖工業(yè)，作篩濾網(wǎng)、電鍍工業(yè)作酸洗網(wǎng)。用于礦業(yè)、石油、化工、食品、、機械制造等行業(yè)，用于空調(diào)、抽油煙機、空氣濾清器、除濕器等設(shè)備，還有精密電子的配件也是用的蝕刻網(wǎng)呢，例如耳機里的過濾網(wǎng)等等。由此可見，蝕刻網(wǎng)的用途之多，應(yīng)用之廣。5mm以下小孔的蝕刻加工零件，可以聯(lián)系興之揚，我們可以免費為您提供專業(yè)的微孔網(wǎng)蝕刻加工方案供您選擇。

而且蝕刻網(wǎng)除了用作過濾網(wǎng)以外，還有一個大多數(shù)人都不了解的用途，那就是用作裝飾網(wǎng)。因為蝕刻網(wǎng)又名蝕刻過濾網(wǎng)是經(jīng)過電腐蝕而成的過濾網(wǎng)片，而且可以制作成各種樣式，還可以噴涂成各種顏色。

蝕刻網(wǎng)以8K鏡面板或者拉絲板為底板，進行蝕刻處理后，對物體表面再進行深加工，可進行局部的和紋，拉絲，嵌金，局部鈦金等各式復(fù)雜工藝處理，實現(xiàn)圖案明暗相間，色彩絢麗的效果。

蝕刻加工中如何使用鈍化的工藝？

在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進行防蝕處理前不需要陽極氧化，那么經(jīng)清潔處理后應(yīng)對工件表面進行化學鈍化處理，否則鋁表面在干燥或轉(zhuǎn)運過程中容易產(chǎn)生水印跡，影響防蝕層與鋁基體的結(jié)合力。對于鋁工件表面如有特別需要可采用化學氧化的方法來提高膜層的厚度，實驗證明具有氧化膜層的鋁表面更易于防蝕層可靠粘接。鍍硬鉻是比較好的一種增加表面硬度的方法，但它也是有優(yōu)缺點的，那么精密蝕刻工藝后鍍鉻又有哪些優(yōu)缺點呢。

銅及合金工件蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如不迅速干燥，很容易在銅表面生成銅銹而影響防蝕效果，這時也可采用鈍化的方式來防止銅銹的產(chǎn)生。不銹鋼件經(jīng)過腐蝕加工后，如果需要提高鹽霧時間的，這個時候也要采用純化的方式來提高鹽霧時間了。