氣動閥門利用介質(zhì)壓力進行自緊的連接形式。它的密封圈裝在內(nèi)錐體處，跟介質(zhì)相向的一面成相應角度，介質(zhì)壓力傳給內(nèi)錐體，又傳遞給密封圈，在相應角度的錐面上，產(chǎn)生兩個分力，一個與閥體中間線平行向外，另一個壓向閥體的內(nèi)壁。后面這個分力便是自緊力。介質(zhì)壓力越大，自緊力也越大。所以這種連接形式，適合于氣動閥門。它比法蘭連接，要節(jié)省許多材料和人力，但也需要相應的預緊力，以便在閥內(nèi)壓力不高時，使用穩(wěn)定。利用自緊密封原理做成的閥門，一般是氣動閥門。

      閥門連接的形式還很多，例如有的不用拆除的小閥門，跟管子焊接在一起；有的非金屬閥門，采用承插式連接等等。閥門使用者要根據(jù)具休情況具體對待。

氣動閥門因為氣源會帶來哪些常見問題，當閥門應用一斷時間后會有氣路阻塞、發(fā)現(xiàn)漏氣、閥關(guān)不嚴實、氣缸推力不夠、氣缸動作減緩等。

那么到底是什么影響了氣源呢：1、氣缸使用前要先檢查安裝空氣過濾沒有、如果不安裝就會出現(xiàn)故障，會磨損氣缸活塞的密封環(huán)，如果天氣寒冷氣缸很容易損壞。2、過濾器安裝選過于粗，要想能保證長期運行是采用3-5微米的過濾器，氣動閥門里面過濾器要定期清洗下。

現(xiàn)在我們應該怎樣來提高氣源處理水平：在選購氣動閥門之前要保證延長氣缸、定位、電磁閥、氣動執(zhí)行器的使用壽命，這樣才能生產(chǎn)。1、要選擇耗氣量較低的產(chǎn)品 2、要選擇帶過濾網(wǎng)的閥門 3、氣缸要選擇0.3-0.7mpa范圍的壓力，要按照實際需求來選擇氣動閥。

氣動調(diào)節(jié)閥的常見故障、原因分析及解決方法

  (1)調(diào)節(jié)閥不動作。原因：沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣，膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死，閥桿彎曲等原因使調(diào)節(jié)閥不能動作。解決方法：將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調(diào)直閥桿或者更換閥桿。

  (2)調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用。原因：閥芯脫落或管道堵塞。解決方法：閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固，管路問題的主管部門疏通管路。

氣動調(diào)節(jié)閥典型故障維修方案

   以“調(diào)節(jié)閥動作正常，但不起調(diào)節(jié)作用"故障為例闡述維修方案：某化工廠車間，使用閥門為國內(nèi)某一企業(yè)的單座調(diào)節(jié)閥。此生產(chǎn)線年產(chǎn)10萬噸塑料顆粒，車間的壓縮、轉(zhuǎn)化、分餾工段有兩套生產(chǎn)線。除壓縮外，轉(zhuǎn)化和分餾工段都大量使用氣動調(diào)節(jié)閥，每一個調(diào)節(jié)閥的工作環(huán)境是完全不同的，而每一條管路上通常都只有一個調(diào)節(jié)閥，有些調(diào)節(jié)閥旁邊還設有旁路，可以通過手動閥門控制。如果調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)故障，可以開啟旁路閥，保證正常生產(chǎn)。所以，在拆檢前，要仔細分析該調(diào)節(jié)閥的故障原因，制定完善的維修方案。