箱破合金錘頭

對于碎石行業(yè)的老板來說，擁有率的破碎機和破碎機錘頭會帶來更大的經(jīng)濟利益。那么，破碎機錘頭常見的問題有哪些呢？如何快速有效的解決這些問題？金宇科技專業(yè)為您解答

1、軸承過熱。原因：潤滑脂不足、潤滑脂過多、潤滑脂污穢變質(zhì)、軸承損壞。

排除方法：加注適量潤滑脂，軸承內(nèi)潤脂應(yīng)為其空間容積的50%，清洗軸承，更換潤滑脂，更換軸承。

2、出料粒度過大。原因：錘頭磨損過大，篩條斷裂。箱破合金錘頭

排除方法：更換錘頭，更換篩條。

3、彈性聯(lián)軸節(jié)產(chǎn)生敲擊聲。原因：銷軸松動，彈性圈磨損。

排除方法：停車并擰緊銷軸螺母，更換彈性圈。

4、產(chǎn)量減少。原因：篩條縫隙被堵塞，加料不均勻。

排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調(diào)整加料機構(gòu)。

5、機器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲。原因：非破碎物進入機器內(nèi)部，襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上，錘或其它零件斷裂。

6、振動量驟。原因：更換錘頭時或因錐頭磨損使轉(zhuǎn)子靜平衡不合要求；錘頭折斷，轉(zhuǎn)子失衡；銷軸變曲、折斷；三角盤或園盤裂縫；地腳螺栓傘。箱破合金錘頭

現(xiàn)在市場上有高錳鋼錘頭、高鉻錘頭、高鉻復(fù)合錘頭、合金錘頭等，在這么多的錘頭中選擇還是要選擇性價比高的破碎機錘頭。我們都知道價格是價值的體現(xiàn)，受成本的影響，越是耐磨的錘頭價格就會較高，因此我們在選擇的時候就要考慮我們所研發(fā)的利潤，如果一味追求耐磨錘頭而加大成本，就需要改變策略。一般來說，我們需要購買非常耐磨的錘頭是用于破碎硬度比較大的物料時，若是破碎硬度不大的物料采用非常耐磨的錘頭，雖然說非常耐用，但是結(jié)合研發(fā)成本來說是非常不現(xiàn)實的。選擇錘頭時，我們雖然說是要奔著高度耐磨而去的，但是我們不能忽視的問題就是核算成本，核算利潤是否值得我們購買成本比較高的高度耐磨錘頭。但是高錳鋼錘頭對破碎機整體性能要求較高，如果在實際工作中物理沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，從而發(fā)揮不出其應(yīng)有的耐磨性。箱破合金錘頭

高錳鋼具有良好的塑性和沖擊韌性，在外力沖擊下表面產(chǎn)生硬化層，已硬化的表面層被磨損以后，出現(xiàn)新的表面層，又繼續(xù)被加工硬化。因此，高錳鋼鑄件具有高的表面耐磨性，里面部分仍保留原機械性能。因為高錳鋼具有以上特點，所以目前世界上還未有任何耐磨材料可完全代替高錳鋼。由于需求量在不斷擴大，所以生產(chǎn)合金錘頭的廠家也越來越多，其中不乏有一些劣質(zhì)合金錘頭，磐石耐磨提醒您合金錘頭好不好關(guān)鍵在于選擇。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗耐磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂，為使高鉻鑄鐵錘頭安全運行，東辰實業(yè)在此基礎(chǔ)上開發(fā)了復(fù)合錘頭，即將高鉻鑄鑲鑄在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，或者錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者復(fù)合起來，使錘頭頭部具有高硬度，高耐磨性，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點而克服單一材料的缺點，滿足使用性能要求。據(jù)介紹，在水泥行業(yè)破碎水泥熟料，其使用壽命比高錳鋼錘頭提高2倍以上。有些客戶自從嘗到高鉻耐磨錘頭帶來的甜頭后，就不斷在網(wǎng)上咨詢在哪容易買到高質(zhì)量的破碎機錘頭。箱破合金錘頭