隔膜計量泵應(yīng)根據(jù)實際現(xiàn)場使用工藝流程和給排水要求從下面幾個方面來選型：

1、流量。選擇隔膜計量泵時，以大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有大流量時，通?？扇≌Ａ髁康?.1倍作為大流量。

2、揚程。揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)。包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，

4、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作、飽和蒸汽力、吸入側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、隔膜計量泵的位置是固定的還是可移的。

5、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)低液面，排出側(cè)高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

　隔膜泵又稱控制泵，是上世紀(jì)七十年代在往復(fù)式活塞泵的基礎(chǔ)上，增加隔膜室演變而來的。是一種新型輸送機械，是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。它與普通泵類不同的是，它是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量，常借助的動力有空氣，電動裝置，液體介質(zhì)等。

　　1.氣動單隔膜泵：氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源，是一種由膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵。

　　氣動隔膜泵其有四種材質(zhì)：工程塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。氣動隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯。

　　主要應(yīng)用于石化及含油的液體，彈性壽命佳。溫度限制：-12.2℃ to 82.2℃， 10°F to 180°F。

　　氯丁橡膠廣泛使用于沒有腐蝕性的應(yīng)用。具有壽命長及低成本的特性；溫度限制：-17.7℃ to 93.3℃，0°F to 200°F。

　　氟化橡膠應(yīng)用于極高溫的情況下，效果很好?？捎糜诓糠炙峒皦A的產(chǎn)品。但成本高且壽命較短。溫度限制：-40℃ to 175.7℃，-40°F to 350°F。

　　2.電動隔膜泵：電動隔膜泵上的電機通過減速箱帶動左右兩端柱塞上面的隔膜一前一后往復(fù)運動。在左右兩個泵腔內(nèi)，裝有上下四個單向球閥隔膜的運動，造成工作腔內(nèi)的容積的改變，迫使四個單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體不斷地吸入和排出。

      雙作用是指活塞的兩端面均是工作面，曲軸每旋轉(zhuǎn)一周，每個活塞端面完成一次工作過程。但是由于一個活塞有兩個工作面，實際完成了兩個工作過程（一邊排氣、另一邊吸氣）。

在隔膜式計量泵大家族組員里，液壓機隔膜計量泵因為選用了齒輪油勻稱地驅(qū)動隔膜，克服了機械設(shè)備立即驅(qū)動方法下泵隔膜承受力太過集中化的缺陷，提高了隔膜使用壽命和壓力限制。為了更好地克服單隔膜式計量泵很有可能發(fā)生的因隔膜破損而導(dǎo)致的工作中常見故障，有的計量泵配備了隔膜破損感應(yīng)器，完成隔膜裂開時全自動連鎖加盟維護；具備雙隔膜構(gòu)造水泵葉輪的計量檢定進一步提高了其安全系數(shù)，合適對安全性維護尤其比較敏感的運用場所。